Unter dem Gesichtspunkt eines Unternehmers ist es einerseits grundlegend, die wirtschaftlichen Ziele der Gegenwart zu verfolgen, andererseits ist es genauso wichtig, einen Blick auf die zukünftigen Entwicklungen zu werfen.
Obwohl dieses Konzept für alle Marktbranchen gültig ist, trifft dies erst recht auf das Metallschneiden zu. Denn hier kann die Wahl einer neuen Maschine manchmal konsistente Investitionen mit sich bringen.
Diese Punkte sollte ein zukunftsorientierter Unternehmer berücksichtigen, wenn es darum geht, eine neue Maschine zu wählen:
Die Produktivität verbessern
In einem Metallschneidesystem wird die Produktivität durch zwei Typologien grundlegender Eigenschaften beeinflusst:
- Intern im System: Die Qualität und die Aufmerksamkeit bei der Planung, die Geschwindigkeit der Achsen, der Typ der implementierten Schneidetechnologie.
- Verbunden mit der Interaktion des Systems mit dem Bediener und der Produktionskette: Einfachheit und Schnelligkeit bei Programmierung und Setup einer neuen Produktion, die Möglichkeit, hocheffiziente Lösungen für die Ladung und Entladung zu verwenden, die Beseitigung der manuellen Arbeiten und möglicherweise Integration mehrerer Bearbeitungen in derselben Maschine im Hinblick darauf, Handling und Lagerung von Halbfertigteilen zu reduzieren.
Das Laserschneiden ist eine Technologie, wo die Produktivität und die Schnelligkeit beim Schneiden ständig verbessert werden: Das ist auf die Effizienz zurückzuführen, die von den modernen Faserlaserschneidesystemen dank der modernen adaptiven Verwaltungssysteme der Arbeitsparameter erzielt wurde.
Entdecken Sie mehr über die Produktivität des Lasers
Der Vorteil, mehrere Arbeiten in derselben Maschine zu kombinieren
Wenn viele unterschiedliche Anlagen benötigt werden, um ein Teil zu fertigen, hat dies im Regelfall einen negativen Einfluss auf die Produktivität
Die Stabilität einer Kette hängt davon ab, wie stark ihr schwächstes Glied ist. In der Produktion kann das die langsamste Maschine oder der unerfahrenste Bediener sein, und wird entsprechend die Leistung der anderen beeinträchtigen.
Ein Produktionssystem, die Speicher der Halbfertigteile und alle Arbeiten für ihre Verwaltung und Handhabung führen zu zusätzlichen Kosten und einer Reduzierung der Wettbewerbsfähigkeit.
Außerdem bedeuten mehrere in Betrieb stehende Maschinen einen höheren Energieverbrauch und eine höhere Anzahl notwendiger Bediener sowie höhere Instandhaltungs- und Verwaltungskosten.
Ein gutes Beispiel für die Integration von mehreren Bearbeitungen in einer einzigen Maschine ist das Laserschneiden: Eine Technologie, die besonders vorteilhaft für die Bearbeitung von komplexen dreidimensionalen Profilen (gebogene und hydrogeformte Rohre und geformte und tiefgezogene Bleche) ist.
Dank des Lasers wurden viele Bearbeitungen wie Bohren, Stanzen, Schneiden in einem einzigen Prozess vereint, sodass effektiv die mechanischen Verformungen beseitigt wurden und die Genauigkeit der Ergebnisse deutlich erhöht wurde.
Wählen Sie das richtige Lasersystem, um Ihre Konkurrenz zu schlagen
Ihren Handlungsbereich erweitern: Was kann ich mit welcher Maschine schneiden?
Die Bearbeitung von mehreren Materialien und Typologien von Teilen mit derselben Maschine bedeutet, im Hinblick auf die Effizienz zu denken: Ein Blick, der dem Unternehmen den Aufschluss neuer Branchen oder Märkte ermöglichen und das Unternehmen und die Gewinnspanne erweitern kann.
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| Beispiel eines dreidimensionalen, mit dem Laser geschnittenen Teils | |||
In diesem Sinne ist die Faserlasertechnologie mit 5 Achsen sicher eins der besten Beispiele. Während der Faserlaser das Schneiden einer großen Vielfalt von unterschiedlichen Materialien ermöglicht (Stahl, Edelstahl, Kupfer, Titan, Messing), ermöglicht das CNC-System mit 5 Achsen die Bearbeitung von dreidimensionalen Teilen jeglicher Form: Gebogene und hydrogeformte Rohre und geformte und tiefgezogene Bleche.
Vertiefen Sie die Technologien für Ihre Produktionsanlage
Wo noch nie jemand zuvor war: Neue Produktionsverfahren für das Laserschneiden von Metallen
Während des Kaufs einer neuen Maschine ist es wichtig, sich zu fragen, ob dieser Kauf den Eintritt in neue Märkte oder Branchen ermöglicht: Dazu ist es notwendig, Ihre möglichen Anwendungsbereiche zu verstehen. Auch und vor allem diejenigen, an die noch niemand gedacht hat.
Es könnten zum Beispiel Produkte vorhanden sein, die aufgrund der reduzierten Anzahl der Teile je Fertigungslos niemals die Investition einer für sie bestimmten Anlage gerechtfertigt haben. Es ist gut möglich, dass einige Eigenschaften - wie Material oder Komplexität - die Bearbeitung des Teils nur auf bestimmte Technologien begrenzen, oder in den schlimmsten Fällen manuelle Bearbeitungen erforderlich machen.
Deshalb muss gut überlegt werden, ob der Kauf einer innovativen Technologie - ggf. flexibel und fähig, sich schnell an einen Produktionswechsel anzupassen - auch die Art der Produktion dieser besonderen Teile revolutionieren kann und es ermöglicht, ein Alleinstellungsmerkmal gegenüber dem Wettbewerber zu haben.
Entdecken Sie, was Sie mit dem Laserschneiden mit 5 Achsen machen können
Eine nachhaltige Wahl treffen
Von einer nachhaltigen Wahl meint man, wenn das gewählte System nicht nur einen Gewinn hinsichtlich der Produktivität garantieren kann, sondern dem Unternehmen gleichzeitig auch weitere Vorteile bring:
- Eine effizientere, moderne und einfache Art zu produzieren.
- Ersparnis hinsichtlich der Zeit und Energie.
- Verbesserung der Arbeitsumgebung.
Treffen Sie beim Kauf einer neuen Maschine die richtige Wahl