El rendimiento de un equipo de corte por láser de metal es el resultado de una cuidadosa optimización del diseño de los componentes y de las características de la máquina.
Este artículo le ayudará a comprender mejor las decisiones tecnológicas adoptadas por los diseñadores de máquinas de corte por láser 2D con motores lineales y a orientarse con mayor conciencia en la posible compra de este tipo de máquinas.
Si está pensando en comprar un nuevo equipo de corte por láser de láminas y tiene dudas si elegir motores lineales o rotativos, le recomendamos tener en cuenta este criterio básico:
Las máquinas con motores lineales pueden alcanzar valores de aceleración y de jerk (variación de la aceleración) mucho mayores que los de motores rotativos. Sin embargo, el aumento de productividad resultante depende del tipo de pieza que se esté mecanizando.
Con la misma potencia láser, un equipo con motores lineales resulta más productivo:
En general, los motores lineales garantizan un aumento significativo de la productividad por debajo de los 5 mm de espesor.
En espesores mayores, el incremento sigue siendo apreciable cuando la trayectoria de corte incluye amplios movimientos rápidos; sin embargo, al aumentar el espesor, el efecto se reduce, ya que el tiempo de paso entre geometrías se vuelve mucho más corto en comparación con el tiempo real de corte, y su reducción tiene un impacto global poco significativo en el ciclo total.
En el gráfico se muestran las curvas representativas de productividad de una máquina de corte por láser de chapa con motores lineales (verde) y otra con motores rotativos (gris), en función del espesor del material trabajado.
Las consideraciones expuestas llevan a evaluar una importante estrategia de compra, ya adoptada por muchos usuarios de máquinas de corte por láser 2D con motores rotativos, que han decidido adquirir una máquina de corte por láser de láminas con motores lineales y dedicarla principalmente al procesamiento de piezas más delgadas y de geometría más compleja.
Naturalmente, la eficacia de esta estrategia depende del tipo de producción. Los subcontratistas, por ejemplo, que trabajan piezas muy variadas en cuanto a espesor y geometría, pueden complementar una máquina con motores lineales con otros equipos con motores rotativos y asignar cada pedido a la solución más adecuada.
Para quienes ya poseen una máquina de corte por láser de fibra para chapa como LS7 o LS5, la compra de la nueva LS9 con motores lineales puede representar una ventaja adicional.
Además, gracias al MES de producción (Manufacturing Execution System), Prometheus, la asignación de pedidos a las distintas máquinas puede realizarse de manera simple e inmediata mediante la función de arrastrar y soltar en la interfaz de planificación: Planner.
En el video a continuación, Martti Vesa, Product Sales Manager para máquinas de corte por láser de chapa de BLM GROUP, presenta LS9, la nueva máquina de corte por láser para metal con motores lineales, recientemente presentada en INNOVA 2025, el Open House de BLM GROUP.
Los motores lineales y rotativos tienen un concepto de construcción completamente diferente, lo que también se traduce en una mecánica de transmisión del movimiento distinta.
En los motores rotativos, el movimiento del rotor debe convertirse en avance lineal mediante elementos intermedios como husillos de bolas, correas o cremalleras. El motor lineal, en cambio, puede conectarse directamente al elemento móvil sin necesidad de mecanismos intermedios.
Las principales ventajas de los motores lineales son:
El resultado es una máquina que requiere menos mantenimiento, menos consumibles para reemplazar y mayor durabilidad a largo plazo.
Sin embargo, las ventajas de mantenimiento y durabilidad de los motores lineales deben tener en cuenta que son componentes particularmente sensibles al polvo generado durante el corte por láser.
Las guías contienen largas líneas de medición que el motor utiliza para determinar con precisión su posición. Si se acumula suciedad o polvo de corte en estas líneas, la lectura se vuelve difícil y el eje puede desalinearse, requiriendo la intervención del operador para la limpieza.
Si está considerando la compra de un equipo de corte por láser de láminas con motores lineales, ¡este es un aspecto que debe considerarse cuidadosamente!
La solución consiste en elegir máquinas en las que las guías, los motores y las líneas de medición estén debidamente protegidas, evitando que el polvo entre y comprometa las mediciones. Estas soluciones permiten evitar interrupciones de la máquina y, por lo tanto, aumentar la disponibilidad y la productividad general.
Los diseñadores de LS9 - equipo de corte por láser de chapa a motores lineales de BLM GROUP, prestaron especial atención a este aspecto, protegiendo completamente las guías de los motores lineales con fuelles de aluminio y aislando las líneas de medición en una atmósfera controlada.
Dentro la amplia gama de máquinas de corte por láser de chapa de alta gama, la LS9 se posiciona como uno de los sistemas más eficientes del mercado.
Fruto de más de 35 años de experiencia en corte por láser de láminas, la LS9 es el sistema más reciente de corte por láser de chapa con motores lineales desarrollado por BLM GROUP.
Este sistema, además de garantizar un alto rendimiento con aceleraciones de hasta 3,5 g y valores de jerk extremadamente altos, integra el innovador sistema de cambio de pallet ya presente en el LS7, que permite descargar las piezas terminadas y cargar una nueva chapa en solo 9 segundos, así como todas las funcionalidades de Active Tools para el corte por láser de láminas, que ayudan al operador a obtener un corte siempre óptimo.