Pièce cintrée et façonnée aux extrémités, produite sur une cellule de production automatisée pour le secteur industriel CVC.
Risque réduit d’accidents du travail
L’automatisation des processus physiquement exigeants ou répétitifs contribue à créer un environnement de travail plus sécurisé. Réduire l’implication humaine dans des opérations potentiellement dangereuses pour la santé— comme le levage de tubes lourds — permet de diminuer le risque d’accidents et d’améliorer le bien-être des employés.
Robot pour le déchargement des pièces découpées au laser sur une machine Lasertube.
Par exemple, le transfert, de pièces longues et lourdes comme les tubes usinés dans un système Lasertube, peut être entièrement automatisé, évitant ainsi la manipulation manuelle ou l’utilisation d’une grue, ce qui permet d’éliminer les temps d’arrêt et d’assurer une meilleure fluidité du processus de production.
Intégration de plusieurs opérations dans une seule cellule de production
Un autre aspect fondamental de l’automatisation est la possibilité d’intégrer plusieurs opérations dans une seule cellule de production. Cela permet d’obtenir la pièce finie dans un espace réduit, optimisant l’environnement de production disponible.
Par une alimentation à partir de bobines ou par un chargement de tubes découpés sur mesure, les machines peuvent effectuer des opérations de redressage, de cintrage, de découpe et de formage, puis grâce à des systèmes automatisés, décharger les pièces finies dans des conteneurs ordonnés.
Solutions fiables sur mesure
Chaque solution est étudiée et conçue autour des besoins du client afin d’optimiser le temps, l’espace et le produit fini. Pour obtenir des résultats de qualité, il est essentiel de connaître en profondeur chaque phase du processus et de concevoir un flux de production qui minimise les erreurs, réduise la manutention et limite le stockage intermédiaire.
Pour une automatisation réellement efficace, les machines doivent pouvoir communiquer entre elles et avec les logiciels de gestion. Seule une coordination parfaite permet de maximiser l’efficacité et de rentabiliser l’investissement.
Un seul interlocuteur pour l’automatisation
Pouvoir compter sur un partenaire unique pour l’automatisation des processus de production, représente un avantage stratégique : la possibilité d’intégrer harmonieusement des différentes technologies, et d’exclure ainsi tout problème de compatibilité entre les machines et les logiciels.
Un partenaire expérimenté tel que BLM GROUP, peut garantir le respect des tolérances requises sur les différentes machines, la bonne exécution des opérations et la reconnaissance des processus par le logiciel.
Les systèmes de contrôle des processus tels qu’Active Sense, l’une des dernières technologies d’Active Tools pour l’optimisation des processus, garantissent la fiabilité et la qualité souhaitées à chaque étape de la production. En effet, l’automatisation des processus de production ne consiste pas seulement à combiner des machines et des systèmes automatiques pour traiter des pièces dans les différents processus, mais plutôt de créer une véritable symphonie où chaque élément doit être fiable et coopérer avec les autres pour obtenir un résultat de haute qualité et garantir un processus fluide.