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Une plus grande liberté dans la programmation de profilés spéciaux

Rédigé par BLM Blog | 5 mai 2026 08:00:00

La programmation des machines de découpe laser de tubes et de profilés métalliques s'appuie sur divers automatismes qui permettent de passer du plan 3D fourni par le client à la pièce finie en quelques clics. Cela est possible grâce à ArTube, notre logiciel de programmation CAO/FAO, qui fonctionne en parfaite harmonie avec les installations Lasertube et transmet les instructions à exécuter à la machine, en évitant toute collision interne. 

Il existe toutefois des profilés métalliques aux formes très variées, comportant des ailettes ou d'autres éléments particuliers qui nécessitent une attention accrue lors de l'usinage afin d'éviter toute collision entre la tête laser et le profilé, ou entre le profilé et d'autres parties de la machine. Il s'agit des profilés dits « spéciaux ».

 

Les domaines d'application des profilés spéciaux

Quand on pense à un tube, on imagine généralement un profilé rond, mais les tubes peuvent prendre différentes formes. Les tubes ronds, carrés, rectangulaires, ovales et certains profilés ouverts comme les « H » ont été normalisés dans la programmation des machines Lasertube et peuvent être usinés sans réglage supplémentaire, car ils sont considérés comme des profilés standard.

 Les profilés standard sont utilisés dans de nombreux secteurs, de l'automobile au bâtiment, en passant par les installations, les structures légères et lourdes ou encore le mobilier.

Certains secteurs ont toutefois besoin de profilés particuliers, qui s’intègrent dans la conception de leur produit pour répondre à des caractéristiques spécifiques. Parmi ces secteurs figurent, par exemple, les menuiseries, où des profilés spéciaux s’intègrent dans les cadres de portes et de fenêtres, devenant ainsi invisibles sur le produit fini. Généralement, ces profilés sont dotés d’ailettes qui permettent de fixer d’autres éléments, tels que des vis ou des serrures.

Telaio Cadre de fenêtre réalisé à partir d'un profilé spécial découpé au laser

Le secteur de l'énergie est un autre domaine où l'on utilise généralement des profilés spéciaux. C'est notamment le cas pour les panneaux photovoltaïques, où des profilés en aluminium sont utilisés pour l'installation des panneaux, ou encore dans les goulottes de câbles industrielles.

Même le secteur des machines industrielles utilise des profilés spéciaux, en plus des profilés standard. Les cabines des machines industrielles, comme les tracteurs ou les chariots élévateurs, sont fabriquées à partir de profilés spéciaux qui rappellent la forme d'un sablier et que l'on appelle dans le jargon « profilés de cabine ».

Cabine d'un véhicule

 

Programmer des profilés spéciaux grâce au module « Sections spéciales paramétriques »

Le module « Sections spéciales paramétriques » d'ArTube permet de gérer de manière intégrée et entièrement paramétrique certaines gammes de profilés spéciaux, offrant ainsi une plus grande liberté de programmation.

Comme pour les sections standard, les paramètres dimensionnels sont automatiquement identifiés et la pièce est orientée de manière cohérente avec la disposition prévue de la barre sur les machines Lasertube, laissant à l'utilisateur toute liberté de modifier ou de corriger n'importe quelle caractéristique géométrique.

L'usinage en environnement FAO est également plus efficace, grâce à l'application optimisée des trajectoires de coupe en fonction des spécificités du profilé et au contrôle automatique des collisions entre la tête de coupe Tube Cutter et la surface du matériau.

Il n'est désormais plus nécessaire de demander le fichier de section pour l'usinage d'un profilé spécifique, car ce module couvre toute la « gamme de profilés ».

 Certaines sections spéciales gérées par le module ArTube

À qui s'adresse ce module ?

Le module « Sections spéciales paramétriques » s'adresse à ceux qui possèdent déjà une expérience de la programmation CAO/FAO avec ArTube et qui souhaitent bénéficier d'une plus grande autonomie dans la programmation de profilés spéciaux, afin d'aborder les usinages de sections « complexes » avec davantage de sécurité, de précision et de liberté de conception.