Fin da quando 25 anni fa è nata in un piccolo garage di Kings Lynn, nella contea di Norfolk, Regno Unito. Optimal Metal Services ha seguito una strategia di crescita relativamente semplice ma al contempo efficace: quella di aggiungere costantemente valore ai prodotti offerti ai suoi clienti. Il tutto è avvenuto principalmente attraverso un continuo investimento in nuovi macchinari per la lavorazione della lamiera: punzonatura, taglio laser, piegatura, etc.
Questa strategia ha trasformato Optimal Metal Services in uno dei player più importanti nella rivendita e lavorazione conto terzi di acciaio e alluminio di tutto il Regno Unito.
Il tubo, la scelta naturale verso cui espandere la propria produzione
Avendo già coperto tutto lo spettro di lavorazioni possibili sul lato lamiera, il tubo si è rivelato essere la scelta più naturale per espandere la propria capacità di lavorazione, sempre nell'ottica di poter dare di più ai propri clienti.
Forti di una profonda conoscenza nella lavorazione dei metalli, di una consistente quantità di tubi già stoccati a magazzino, Optimal Metal Services ha deciso di investire oltre 3 milioni di sterline in un nuovo stabilimento dedicato ad accogliere il sistema di taglio laser 3D del tubo: LT8.10.
Messa in servizio di LT8.10 presso i nuovi stabilimenti di Optimal Metal Services.
Le ragioni di una scelta
"Un impianto Lasertube BLM GROUP è stato per noi il successivo passo logico. Stimiamo che solo nel primo anno genererà il 10% del fatturato dell'azienda."
Cit. Andy Knowles, Operations Manager Optimal Metal Services.
I motivi che hanno spinto Optimal Metal Services a scegliere LT8.10 sono molteplici.
Gli importanti vantaggi strategici
Oggi, Optimal Metal Service, grazie a LT8.10 e alla vasta scorta di tubi metallici di cui dispone, può ridurre il tempo di consegna ai propri clienti a soli due giorni.
Prima dell'acquisto di LT8.10, era costretta a subappaltare la lavorazione dei tubi, con tempi di consegna che potevano durare fino a cinque settimane.
Adesso è in grado di mostrare ai suoi clienti le nuove potenzialità acquisite con LT8.10 invitandoli direttamente nel proprio stabilimento per produrre just in time il loro pezzo campione davanti ai loro occhi.
L’acquisto di un impianto Lasertube di ultima generazione è stato per Optimal Metal Service anche una forte affermazione del grado di innovazione dell’azienda, aspetto fondamentale nel mercato di oggi. Scopri perché.
Taglio su tubo tondo in acciaio inox eseguito con LT8.10.
La convenienza del laser
Un sistema Lasertube è un impianto ideale per chi decide di entrare nel mondo della lavorazione del tubo; questo perché con un unico impianto Lasertube è possibile realizzare taglio a misura, foratura, marcatura e creare qualsiasi possibile geometria sul tubo sostituendo tutte le macchine dedicate e eliminando semilavorati da movimentare e immagazzinare.
L'ampio campo di lavoro
LT8.10 è il sistema Lasertube con il più ampio campo di lavoro.
Con questo impianto è possibile tagliare laser 3D tubi di qualsiasi sezione: tonda, quadrata, rettangolare, speciale, aperta da 12 mm a 240 mm di diametro e fino a 12,5 m di lunghezza.
La ripetibilità e l'accuratezza dei pezzi realizzati è di livello superiore e permette di accelerare l'assemblaggio finale sia che si tratti di appoggi, incastri o giunti saldati.
Il software di programmazione
Per Optimal Metal Services il software di programmazione CAD/CAM Artube è stato fondamentale per scegliere definitivamente di investire in LT8.10.
Le funzionalità più apprezzate:
- La possibilità di importare direttamente il modello di assieme SolidWorks, separarlo nelle singole parti, modificarle se necessario e andare direttamente in produzione.
- La possibilità di creare direttamente il pezzo tramite la funzionalità di disegno CAD direttamente su Artube.
- La possibilità di creare, grazie all’ampia libreria disponibile, punzoni e dentini fra più tubi, per accoppiamenti rigidi e strutture semplici da saldare e assemblare.
- La possibilità di creare rapidamente tagli piega per semplificare la progettazione di telai tubolari.
La tecnologia di processo
LT8.10, come tutti gli altri impianti Lasertube, può essere equipaggiata con gli Active Tools: funzionalità speciali che raccolgono tutta l'esperienza BLM GROUP e ti permettono di ottenere subito risultati migliori, in minor tempo, in qualsiasi condizione e a prescindere dall’esperienza dell’operatore.
Grazie agli Active Tools Optimal Metal Services è in grado di risolvere in modo automatico le principali problematiche che si presentano nel taglio laser del tubo, ecco quali sono:
- Active Scan che corregge automaticamente e in tempo mascherato il posizionamento delle geometrie di taglio sui tubi torti o con errori di forma.
- Active Tilt che sfrutta il rapido movimento oscillante della testa di taglio 3D per raggiungere livelli di produttività ancora più elevati.
- Active Marking che permette di aggiungere marcature parametriche sui pezzi senza necessità di una marcatrice dedicata.
- Active Speed che ottimizza i parametri del laser per tagliare anche nelle condizioni di taglio più difficili con la stessa robustezza delle lavorazioni comuni.
- Active Piercing che ottimizza il tempo di foratura e migliora l’affidabilità del processo, anche quando il materiale ha una qualità e uno spessore non costante.
- Active Focus che cambia dinamicamente la posizione del fuoco per eseguire al meglio lavorazioni miste 2D e 3D richieste sullo stesso pezzo.
- Active Weld che individua all’esterno o all’interno del tubo, la posizione del cordone di saldatura e ruota le lavorazioni per ottenere i pezzi con la saldatura nella posizione programmata.
Conclusioni
Forte di una grande quantità di tubi, estrusi e profilati già a magazzino, della nuova Lasertube LT8.10 e di un partner sempre al suo fianco: BLM GROUP UK, filiale BLM GROUP nel Regno Unito, Optimal Metal Services inizia un nuovo capitolo della propria storia di successo offrendo un’ampia gamma di servizi di valore aggiunto nella lavorazione del tubo.
