Scegliere un fornitore unico per più impianti produttivi offre molti vantaggi: un unico interlocutore per l’assistenza, integrazione e gestione della produzione di diverse tecnologie di processo, un partner con cui costruire una relazione duratura e di fiducia per affrontare le sfide del futuro. Ecco perché Leku-Ona ha scelto BLM GROUP.
Leku-Ona Global Solutions è un’azienda spagnola nata nel 1973 che punta a offrire ai propri clienti un servizio completo dalla distribuzione alla manifattura, dalla logistica all’innovazione.
L’elemento vincente del modello di business di questa azienda è “Avere la macchina giusta per ogni lavorazione”: è così che riesce a offrire la qualità che i clienti desiderano nei tempi richiesti.
Visto l’elevato numero di servizi offerti da Leku-Ona, poter contare su un fornitore per molte lavorazioni è un importante vantaggio e con BLM GROUP ha trovato un partner unico per numerosi sistemi di lavorazione per tubo e lamiera, stabilendo negli anni un rapporto di reciproca stima e fiducia.
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La collaborazione con BLM GROUP si basa sui numerosi sistemi di produzione forniti dal gruppo, ma anche sul rapporto di reciproca stima e fiducia che si è stabilito nel tempo fra le persone.
Gli acquisti sono iniziati con curvatubi e segatrici: “Quando abbiamo cominciato a lavorare il tubo abbiamo acquisito un’azienda che aveva una curvatubi idraulica”, spiega Alex Zabala, “noi ne abbiamo aggiunte altre puntando su macchine di curvatura completamente elettriche e scegliendo fra tutti di rivolgerci a BLM GROUP.
Abbiamo cominciato da una SMART, subito seguita da una seconda, poi, quando abbiamo avuto necessità di crescere nel diametro dei tubi, abbiamo proseguito con l’acquisto di due E-TURN52 e infine una ELECT102.”
L’approccio al taglio laser è avvenuto in un modo che potrebbe sembrare casuale, ma che in realtà è dato dalla capacità di saper cogliere l’occasione quando si presenta.
“Lavoravamo per l’eolico quando è sopravvenuta la crisi nel 2010 e un fornitore di pezzi lamiera tagliati al laser è fallito. Noi abbiamo rilevato la loro macchina laser e inserito questa nuova tecnologia di lavorazione nel nostro processo produttivo” spiega Zabala. “Quando poi il lavoro è aumentato, è stato naturale rivolgersi al fornitore di fiducia di curvatubi e segatrici, BLM GROUP, che ha non solo la gamma di sistemi per il taglio laser del tubo più ampia disponibile sul mercato, ma anche diverse soluzioni di taglio laser lamiera, ed è stato in grado di soddisfare le necessità in entrambi i settori.
“Utilizziamo il sistema LS5 per il taglio della lamiera principalmente nel settore dell’eolico e nel settore delle macchine agricole, mentre il sistema Lasertube LT8.20 è utilizzato prevalentemente nel settore delle energie rinnovabili.”
Anche in questo caso sono state valutate attentamente le potenzialità dei sistemi al di là del progetto specifico: “La LT8.20 ci ha permesso di approcciare il mondo del taglio laser di profili speciali e ampliare i settori di mercato serviti. Per alcuni profili speciali è stata necessaria la collaborazione di BLM GROUP, che ci ha dato il supporto richiesto fino al raggiungimento del risultato voluto” conclude Zabala.
L’automazione in un’azienda che guarda al futuro è un aspetto non trascurabile: non è un caso che Leku-Ona abbia investito molto anche in magazzini automatici per una gestione efficiente della logistica.
Particolarmente apprezzata è quindi l’integrazione offerta dalla tecnologia All-In-One di BLM GROUP che unisce le lavorazioni di curvatura e taglio laser in un ciclo di lavoro ottimizzato. “Se oggi non avessimo le curvatubi e i sistemi laser che lavorano insieme, non potremmo fare il progetto che stiamo realizzando attualmente” spiega Zabala riferendosi al corrimano di una scala, elemento di arredo che richiede qualità estetica e precisione nelle finiture.
All-In-One è la tecnologia che integra curvatura e taglio laser e trasforma velocemente un tubo in prodotto finito, nel modo più efficiente possibile: zero prove e zero scarti.
Con All-In-One, la curvatubi calcola le deformazioni che subirà il pezzo durante la curvatura e le trasmette alla Lasertube: quest’ultima può così correggere le posizioni delle geometrie di taglio per avere, dopo la curvatura, il pezzo sempre corretto fin dal primo tentativo.
Scopri di più sulla tecnologia All-In-One
I numeri attuali di Leku-Ona certificano il successo della sua idea di business. Oltre 3600 clienti regolari in sedici settori diversi: macchinari, industria navale, energie rinnovabili, arredo, ambiente, automotive e altro ancora.