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LT-FREE: quali le differenze con altri laser 3D?

Scritto da BLM Blog | 19-lug-2019 11.06.21

Come impianto di alta gamma, LT-FREE implementa una tecnologia analoga a quella dei principali player del settore.

Per l’ottimizzazione di tutto il processo di taglio, BLM GROUP ha ideato gli Active Tools:

  • Active Speed gestisce dinamicamente ed in modo automatico tutti i principali parametri di taglio: potenza, frequenza, duty cycle, posizione del fuoco, pressione del gas di assistenza e velocità.

  • Active Piercing migliora la produttività, gestendo automaticamente più spessori o spessori variabili sullo stesso pezzo, individuando eventuali condizioni anomale di funzionamento ed evitando di generare pezzi di scarto.

  • Active Focus è un sistema di controllo e variazione automatica della posizione del fuoco del laser, in funzione delle condizioni di taglio 2D/3D e del materiale.

  • Active Gripper permette il serraggio automatico del pezzo: ogni singola morsa si apre e chiude automaticamente, per consentire il passaggio del laser. Ciò evita riposizionamenti e permette di mantenere in posizione pezzi come imbutiti o stampati a freddo, che in fase di taglio sono soggetti a cambio di forma, per il rilascio delle tensioni accumulate durante il processo precedente.

  • Active Restart: nel caso in cui eventi inattesi interrompano il processo di taglio, LT-FREE è in grado di ripartire e completare il processo di taglio, per evitare di dover scartare il pezzo.

 

 


Le 5 principali differenze tra LT-FREE e gli altri sistemi di taglio laser 3D

  1. La flessibilità
    LT-FREE grazie ad una serie di sistemi che facilitano grandemente la messa in macchina del pezzo, consente di passare dal modello 3D al pezzo finito in tempi brevissimi.

  2. La gestione del tubo
    Nel progettare LT-FREE, BLM ha fatto tesoro di oltre 60 anni di esperienza nella produzione di macchine per la lavorazione del tubo.
    Ne è nato un sistema laser tridimensionale perfetto per la lavorazione di qualsiasi tipo di componente tubolare (tubo curvato o idroformato):

    • Il software di programmazione permette la gestione degli sfridi, cioè le parti rettilinee di tubo lasciate a valle della curvatura.

    • Grazie al robot, il pezzo può essere mosso in più posizioni di taglio differenti, in modo che la testa possa raggiungere qualsiasi punto in un pezzo comunque complesso e avere sempre a disposizione il massimo grado di libertà.

  3. La riduzione dell'errore umano
    L’uso del robot evita il riposizionamento manuale del pezzo, garantendo maggior precisione, aumentando la produttività ed evitando gli errori dovuti al riposizionamento manuale.

  4. La semplicità
    L’interfaccia grafica è comune a tutti gli altri impianti laser BLM GROUP, quindi agevola chi possiede già una nostra Lasertube. Ciò che è innovativo è il modo in cui è possibile effettuare tutte le operazioni per la messa in macchina del pezzo e l’ottimizzazione del ciclo di lavoro: grazie alla struttura ad albero, è particolarmente semplice e intuitivo (anche per un operatore con poca esperienza) modificare il programma pezzo, inserire eventuali microgiunzioni, o modificare i parametri di taglio su più livelli del programma.

  5. La più compatta della sua categoria
    BLM GROUP ha sposato la filosofia del minor ingombro in ogni componente della macchina per la massima efficienza nel taglio di pezzi di geometria complessa.

    • Tipologia dei pezzi
      La macchina è pensata per essere produttiva sulla maggior varietà di pezzi possibili e in particolare su tubi curvati, idroformati, stampati, imbutiti, etc. Pezzi che generalmente hanno dimensioni limitate ma forme molto complesse, pertanto un’area di ridotte dimensioni ottimizza notevolmente lo spazio di lavoro.

    • Ingombro in pianta
      Una macchina con un ingombro in pianta più contenuto permette di risparmiare spazio, evitando l’acquisto o l’affitto di spazi dedicati.

    • Design della testa
      Pensata per avere accessibilità a ogni punto del pezzo, qualunque sia la sua geometria, anche grazie alla manipolazione robot che ne aumenta il grado di libertà.

 


Saldatura e taglio laser, meglio assieme o separati?


Equipaggiare il proprio sistema di taglio laser 3D con una testa di saldatura permette di unire due lavorazioni nella stessa macchina, sfruttando la stessa sorgente laser per tagliare e saldare due profili metallici.

A differenza di altre macchine in commercio, BLM GROUP ha scelto di non dotare LT-FREE di un sistema di saldatura questo perché:

  1. Sfruttando lo stesso impianto per tagliare al laser e saldare una di queste operazioni deve necessariamente essere sacrificata per l’altra, questo va svantaggio della produttività che risente anche dei tempi necessari al cambio della componentistica nel passaggio da taglio a saldatura.

  2. Generalmente le configurazioni delle macchine di taglio laser sono diverse da quelle dei centri di saldatura: pertanto un sistema ibrido sarà sempre basato su un compromesso in tal senso.

 

 

LT-FREE è davvero un'occasione da non perdere?


Se stai valutando di acquistare o meno questa macchina, scopri i vantaggi che otterrai introducendo LT-FREE nel tuo impianto produttivo:

  • Un sistema di taglio specifico per il mondo del tubo: LT-FREE è l’unica macchina di taglio 3D principalmente progettata per il taglio di tubi curvati e idroformati.
    Permette di differenziarsi dai propri concorrenti, offrendo le stesse lavorazioni su questo tipo di prodotti ma ad un prezzo molto inferiore grazie alla manipolazione robot e ad una lavorazione senza riprese e con la massima competitività.

  • La flessibilità:  LT-FREE permette di passare dal pezzo 3D IGES o STEP al pezzo tagliato in tempi estremamente brevi.

  • L’esperienza in macchina: BLM GROUP ha riversato i suoi oltre 60 anni di esperienza nella lavorazione del tubo e del taglio laser nella tecnologia LT-FREE, con funzionalità Active Tools, per ottimizzare il processo di taglio in automatico ed eliminare gli scarti.

Acquistando una LT-FREE potrai assicurarti i servizi esclusivi per la tua produzione offerti da BLM GROUP.