Se stai valutando l’acquisto di una curvatubi, questa breve checklist potrà indirizzarti verso la macchina più adatta alle tue esigenze ed essere una guida semplice e immediata da cui partire.
Le principali categorie di macchine curvatubi
Prima di iniziare a esporre punto per punto i principali parametri da prendere in considerazione per la scelta della giusta curvatubi è bene fare una premessa: esistono molti tipi di macchine curvatubi e una classificazione dettagliata di ogni tipo richiederebbe probabilmente un volume dedicato all’argomento. Possiamo però raccogliere le principali tipologie in tre categorie:
- Le curvatubi manuali sono adatte a curvare tubi di dimensione e spessore limitati, dove non ci sono strette tolleranze in termini di precisione e ripetibilità dei pezzi. Sono principalmente utilizzate in produzioni di tipo artigianale, caratterizzate da basse quantità e per cui il costo pezzo non ha importanza.
- Le curvatubi idrauliche possono curvare tubi di diametro e spessore anche molto grandi, possono raggiungere un certo grado di finitura estetica e di precisione ma sono lente, consumano molta energia, sono difficili da usare, richiedono infatti operatori con una certa esperienza e necessitano di continua manutenzione.
- Le curvatubi elettriche, similmente alle idrauliche, consentono di curvare tubi di diametro e spessore considerevoli; sono però più precise, rapide e ripetibili. Sono più semplici da usare e da mantenere e consentono un considerevole risparmio energetico rispetto alle macchine idrauliche. In generale, una curvatubi elettrica è la soluzione privilegiata quando è necessario garantire pezzi precisi e ripetibili, elevata produttività e rapidità nel cambio di produzione.
BLM GROUP da oltre 60 anni sviluppa sistemi d’avanguardia per la lavorazione di tubi, profili speciali e barre, e dispone di un'ampia gamma curvatubi tutte completamente elettriche per la curvatura da coil o da barra, destra o sinistra configurabile, come anche destra e sinistra in processo.
I parametri da prendere in considerazione nella scelta di una curvatubi
I principali parametri da prendere in considerazione nella scelta di una curvatubi sono:
Diametro
Il diametro del tubo è certamente uno dei primi fattori da prendere in considerazione nella scelta di una macchina curvatubi e il valore limite è quasi sempre il suo principale elemento di distinzione. Non di rado, infatti, è possibile scoprire il suo valore nel nome della macchina.
Prima di acquistare una curvatubi è importante valutare quale sia il range di diametri che devi curvare e in base a questo scegliere il tipo di macchina adatta.
In questa fase è bene fare attenzione ad acquistare una curvatubi che sia abbastanza grande da permetterti di lavorare su tutto il tuo range di diametri della tua produzione, ma che non sia troppo grande poiché ciò si tradurrebbe in attrezzature eccessivamente ingombranti e costose, come anche in una minore produttività e un eccessivo spreco di energia.
In basso è possibile osservare i range di diametri generalmente consigliati per i vari modelli di macchine curvatubi della famiglia ELECT. È interessante notare come le curvatubi di dimensione maggiore possono essere usate anche per diametri molto più piccoli rispetto alla loro massima dimensione consentita: spesso infatti questo tipo di impianti è utilizzato per curvare tubi di grosso spessore o di materiale particolarmente rigido.
Modelli di curvatubi completamente elettriche ELECT e range di diametri generalmente consigliati.
Spessore
Lo spessore della parete del tubo è un fattore che riveste particolare importanza nella curvatura e di conseguenza nella scelta della giusta curvatubi.
Come già discusso nella sezione precedente, se lo spessore del tubo è molto elevato, le forze in gioco sono maggiori e ciò può rendere necessario l’uso di una curvatubi di taglia più grande.
Se lo spessore invece è sottile, sebbene la coppia di curvatura sia limitata, c'è comunque il rischio che il materiale non resista alla deformazione e si strappi, come anche che si raggrinzisca nella porzione di tubo diametralmente opposta.
In questi casi il controllo del processo di curvatura ha un ruolo fondamentale. Per questo le curvatubi elettriche sono la soluzione più indicata, perché con la corretta gestione degli assi permette di regolare costantemente forze, coppie e posizioni dei vari elementi della macchina.
Controllo numerico di una curvatubi completamente elettrica.
Materiale
I materiali che meglio rispondono alla curvatura sono quelli dotati di maggiore duttilità: è il caso del rame, dell'alluminio o dell'acciaio a basso tenore di carbonio. In questi casi il processo di curvatura è molto più semplice, gli sforzi sono minori e soprattutto, quando i diametri sono limitati e non ci sono vincoli in termini di finitura estetica, è possibile anche eseguire la curvatura a flessione.
La curvatura è molto più difficile in materiali rigidi come acciaio ad alto tenore di carbonio, leghe di titanio o altre leghe speciali: qui le tecnologie da utilizzare sono la curvatura a stiramento o a raggio variabile, e data la pronunciata rigidità del materiale è necessario prepararsi alla possibilità di avere un forte ritorno elastico da compensare.
Curvatura di un tubo tubo di 60 mm di diametro e spessore 4 mm su curvatubi ELECT 80.
Numero di raggi medi
Con numero di raggi medi si intende il numero di attrezzature montate sulla testa di curvatura e necessarie a realizzare tutte le curve di diverso raggio medio sul pezzo.
Dato che a curve di raggio medio diverso corrispondono attrezzature diverse, nei pezzi con molti raggi medi il numero di attrezzature montate in macchina cresce rapidamente.
È altrettanto vero che quelle macchine che permettono di montare più raggi medi, quindi più attrezzature, riescono a garantire una maggiore libertà di design del pezzo anche in quei casi dove la distanza fra le curve è molto ridotta.
In termini di progettazione di un nuovo pezzo è utile inoltre considerare che mantenendo limitato il numero di raggi medi potrai ridurre il numero e quindi il costo delle attrezzature di curvatura del tubo, oppure equipaggiare la tua curvatubi con attrezzature per diametri diversi in modo da cambiare la produzione più velocemente, mantenendo montate le attrezzature di curvatura e cambiando solo pinza e anima.
Sezione del tubo
Se il tubo che devi curvare ha una sezione non standard come quella tonda, rettangolare, quadrata o ovale, è necessario prendere in considerazione curvatubi che permettano di gestire le forze, le dimensioni e le particolari attrezzature necessarie a processare adeguatamente questo tipo di sezioni.
Curvatura di un tubo di sezione speciale per una cabina di un veicolo industriale, eseguita con curvatubi elettrica ELECT 130.
Qualità di curvatura
La qualità di una curva non è definibile in modo univoco, bensì dipende da vari aspetti a seconda dell’impiego finale del pezzo.
In alcuni casi sono la precisione e la ripetibilità dell’angolo di curvatura e della lunghezza delle parti dritte fra le curve ad avere particolare importanza, come spesso capita in settori come automotive, aerospace, veicoli industriali e HVAC, dove il pezzo curvato deve rispettare determinate geometrie per potersi inserire in motori o altri sistemi meccanici o energetici.
In altri casi, invece, riveste maggiore importanza l’aspetto estetico. Il tubo curvato deve essere privo di difetti e di segni delle attrezzature, l'ovalizzazione deve essere minima e al contempo deve essere garantita la massima libertà di forma: è il caso di settori quali l’arte, l’arredo e il design.
Scopri come una curvatubi può trasformare un tubo in un oggetto che sia anche un opera d’arte
Curvatubi completamente elettrica destra e sinistra in processo E-TURN.
Conclusioni
Concludiamo questa checklist di parametri per scegliere la giusta curvatubi con una breve considerazione: la curvatura del tubo è un ambito tecnologico molto articolato, in cui i vari parametri discussi non definiscono singolarmente la difficoltà di una curva ma lo fanno nel loro insieme.
Diametro, raggio medio, spessore, materiale, finitura superficiale, ma anche tipo di produzione, settore di applicazione e possibilità future, sono molti gli aspetti da considerare e un partner affidabile e di lunga esperienza come BLM GROUP può aiutarvi a fare la scelta giusta in minor tempo e con maggiore certezza.