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Warum die Software beim Arbeiten mit Rohrlasern eine wichtige Rolle spielt

17. März 2022 18:11:34 MEZ

Wie richtet man Aufträge auf Rohrlasern ein? Wie bereitet man die Aufträge vor? Was sind die besten Praktiken im Rohrlaserschneiden?

Die Software spielt im Rohrlaserschneiden eine Schlüsselrolle. Mit ihr werden die zu schneidenden Teile konstruiert. Und sie ermöglicht die effiziente Nutzung der Systeme. Ein Vergleich mit Rennwagen: Ohne Benzin ist jeder Ferrari nutzlos.

Die Software ist gewissermaßen der Sprit der Rohrlaser. Sie „füttert“ die Maschinen mit Aufträgen, die mit ihr vorbereitet werden. Und sie stellt die Laserschneidparameter so ein, dass ein effizienter und produktiver Betrieb sichergestellt ist.

 

 

BLMelements: die gesamte Software für die Rohrbearbeitung auf einer Plattform

Für diese Aufgaben und Anforderungen hat die BLM GROUP die Software-Suite BLMelements entwickelt.

Bei ihr handelt es sich gewissermaßen um ein „Software-Universum“, das eine 360°-Herstellung von Werkstücken aus Rohren ermöglicht und dabei den gesamten Produktionsprozess abdeckt – von den Zeichnungen und Entwürfen über die Produktion der Teile bis hin zur Überwachung der Produktion. Alle Fertigungsschritte werden mit eigens für die Rohrbearbeitung entwickelten Software-Lösungen ausgeführt, die jeweils über spezifische Funktionen sowie einfach und intuitiv bedienbare grafische Benutzerschnittstellen verfügen.

Dabei garantieren die langjährige Praxiserfahrung der BLM GROUP rund um die Rohrbearbeitung und das daraus resultierende umfassende (in die Software übertragene) Know-how die Benutzerfreundlichkeit der Software-Komponenten sowie die Vielfalt der angebotenen Lösungen.

 

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Das Laserschneiden der Teile wird mit ArTubeprogrammiert, einer vollständig parametrischen CAD/CAM-Software für die Programmierung der Rohrlaser. Über ihre dreidimensionale Benutzerschnittstelle (CAD-Umgebung) werden die Teile – einzelne Teile wie unter anderem Rahmen – entworfen und die Zeichnungen in ISO-Dateien mit den Anweisungen für die Maschinen umgewandelt (CAM-Umgebung).

Werden die Teile in Form von 3D-Dateien (X_T, STEP, IGES oder IFC-Format) von Ihren Konstrukteuren gezeichnet oder von Ihren Kunden zur Verfügung gestellt, können Sie die numerischen Modelle ohne jeden Informationsverlust in die ArTube-Konstruktionsumgebung importieren.

 

 

 

Mit den importierten Bauteilen können Sie arbeiten, als wären sie in ArTube erstellt worden – und profitieren dabei von allen Bearbeitungsfunktionen der Software.

Die Möglichkeit, Importe zu bearbeiten, ist besonders dann nützlich, wenn 3D-Dateien Fehler enthalten und korrigiert werden müssen – beispielsweise Positionen von Geometrien zu verschieben, Formen von Bohrungen anzupassen, Endstücke anders abzuschneiden und Materialstärken oder -längen zu ändern sind.

 

Mit ArTube können Sie Bauteile sogar vollständig neu designen und konstruieren. Dabei nutzen Sie technische Lösungen, die ursprünglich nicht einmal dafür vorgesehen waren, die Qualität der Fertigprodukte zu verbessern (zum Beispiel parametrisches Markieren und Anfasen) oder die Funktionalität der hergestellten Teile zu erweitern (zum Beispiel Kerben und Trenn-Biegeschnitte).

 

Programming software for a Lasertube systemDie Möglichkeit, Importe zu bearbeiten, ist besonders dann nützlich, wenn 3D-Dateien Fehler enthalten und korrigiert werden müssen – beispielsweise Positionen von Geometrien zu verschieben, Formen von Bohrungen anzupassen, Endstücke anders abzuschneiden und Materialstärken oder -längen zu ändern sind.

 

In der CAD-Umgebung können sogar gebogene Teile erkannt und erforderliche geometrische Korrekturen ausgeführt werden, indem die Verformungen im Biegeprozess mit Hilfe der All-In-One-Technik kompensiert werden

Sobald Sie Teile designt haben, können Sie in der CAM-Umgebung im automatischen Modus arbeiten und die Software die Schneidwege des Lasers auf den Rohren, die Schnittart (zum Beispiel 2D oder 3D) und die optimalen technischen Parameter auswählen lassen. Gleichzeitig bietet Ihnen die Software die Möglichkeit, jedes einzelne Objekt zu modifizieren, wenn Sie die Standardeinstellungen verändern möchten
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Sobald Sie das Design von Teilen entwickelt haben, können Sie in der CAM-Umgebung im automatischen Modus arbeiten und die Software die Schneidwege des Lasers auf den Rohren, die Schnittart (zum Beispiel 2D oder 3D) und die optimalen technischen Parameter auswählen lassenSobald Sie das Design von Teilen entwickelt haben, können Sie in der CAM-Umgebung im automatischen Modus arbeiten und die Software die Schneidwege des Lasers auf den Rohren, die Schnittart (zum Beispiel 2D oder 3D) und die optimalen technischen Parameter auswählen lassen.

 

Die CAM-Software erstellt die Teileprogramme, also Dateien, die die genauen und detaillierten Maschinenanweisungen für das Laserschneiden der Teile enthalten.

Die Teileprogramme werden unter Berücksichtigung des Postprozessors und der technischen Datenbank der Maschine (oder der Maschinen bei Teileprogrammen für mehrere Maschinen) erstellt und sind daher absolut genau und zuverlässig.

ArTube macht seine Nutzer zu Experten, die die Vorteile der technischen Lösungen voll ausschöpfen können, um komplexe Prozesse auszuführen (die mit anderer CAD/CAM-Software nur schwer machbar sind). Oder zu „Klick & Start-Nutzern“, die sich auf die Einfachheit und Geschwindigkeit des Produktionsprozesses konzentrieren und vor allem die Automatismen schätzen, dank derer sie Teileprogramme per einfachem Mausklick erstellen können.

 

Verfügen Sie über einen Rohrlaser und sind Sie an einer Schulung zur ArTube-Software interessiert?

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Ziehen Sie Ihre 3D-Zahlenmodelle per Drag & Drop in Ihre Ordner. Die Software erstellt für Sie automatisch die Teileprogramme

Das Dienstprogramm BLM Automator erhöht den Automatisierungsgrad noch weiter. Es nutzt den Drag & Drop-Ansatz: Ziehen Sie einfach die 3D-Modelle einzelner Teil oder von Rahmen in den Eingabeordner. Die Software stellt Ihnen im Zielordner automatisch die entsprechenden Teileprogramme zur Verfügung (dafür brauchen Sie nicht die ArTube-GUI zu öffnen!).

Indem Sie mit Set-up-Dateien arbeiten, können Sie den Prozess der Programmerstellung für die Teile individuell gestalten (unter anderem per Angabe des Materials, der Schnittprojektionsregeln oder der Maschine, mit der produziert werden soll). Auf diese Weise erreichen Sie maximale Geschwindigkeit, ohne bei der Präzision und der Flexibilität Kompromisse zu schließen.

 

Programmierung der Schneidgeometrie auf RohrenIndem Sie mit Set-up-Dateien arbeiten, können Sie den Prozess der Teileprogrammerstellung individuell gestalten (unter anderem per Angabe des Materials, der Schnittprojektionsregeln oder der Maschine, mit der produziert werden soll.

 

Simulation und Kalkulation

Nach dem Zeichnen und der Konstruktion können Sie Ihre Teile mit der Software Part Viewer simulieren. Die dreidimensionalen grafischen Darstellungen sind exakt und geben die Bewegungen der Maschine zuverlässig wieder, da sie auf der technischen Datenbank mit realen Daten basieren. Auf diese Weise können Sie alle kritischen Punkte erkennen und Maßnahmen ergreifen, bevor die Produktion gestartet wird.

 

Simulation des Schneidens mit einem RohrlaserSimulation des Rohrlaserschneidens mit dem Part Viewer.

 

Mit Part Viewer können Sie im Rohrlaserschneiden auch präzise die Stundenproduktivität und die Stückkosten der Teile kalkulieren. Dabei werden fixe und variable Kostenkomponenten berücksichtigt, die Sie frei bearbeiten können. Die Daten und Teileinformationen werden in Berichtsdateien gespeichert, die beim Erstellen individueller Angebote helfen.

Diese Funktion kann nützlich sein, wenn Sie Ihren Kunden Kostenvoranschläge vorlegen möchten.

 

Produktionsplanung für Ihren Rohrlaser

Nach dem Erstellen der Teileprogramme, müssen die Bearbeitungsprozesse erstellt werden. Bei Rohrlasern, mit denen viele verschiedene Aufträge und Werkstücke unterschiedlicher Formen, Querschnitte und Geometrie sowie aus verschiedenen Materialien produziert werden, ist es von entscheidender Bedeutung, die zu schneidenden Teile optimal auf den Stangen anzuordnen. So wird der Materialabfall minimiert – bei gleichzeitig maximiertem Produktionsausstoß. Dieser Vorgang wird als Verschachtelung (Nesting) bezeichnet. Das Nesting ist eine der Hauptfunktionen der ProTube-Software.

 

Erfahren Sie mehr darüber, wie Sie im Rohrlaserschneiden verschachteln, um Ihre Materialien optimal zu nutzen

 

ProTube nutzt insbesondere die von ArTube generierten Teileprogramme, die automatisch in der Datenbank der Software gespeichert werden: Die automatische Verbindung zwischen ArTube und ProTube ermöglicht es Ihnen, rentabel in einer integrierten Konstruktionsumgebung zu arbeiten, Ineffizienzen auszumerzen und den Prozess zu beschleunigen.

Die Materialverwaltung ist ein entscheidender Faktor bei der Erstellung von Arbeitsplänen für Rohrlaser. ProTube verfügt über spezielle Werkzeuge für eine optimale Materialverwaltung, wie die Berechnung der optimalen Stangenlängen, die Eingabe von Kontingenten für unterschiedlich lange Stangen, die Verwendung von Lagerbeständen und das Arbeiten mit Barcodes, die besonders für die Materialbeschaffung und -verfolgung nützlich sind.

Wie die gesamte Software der BLMelements-Suite arbeitet ProTube nahtlos mit den Rohrlasern zusammen, so dass sie über eine integrierte Lösung für Entwicklung und Design verfügen. Ein Beleg dafür ist, dass die Optionen in der Verschachtelung unter anderem die Minimierung des Abfalls vorwegnehmen und eine möglichst vollständige Ausnutzung der Stangen berücksichtigen.

 

Das Ergebnis ist eine optimale Verschachtelung, die den Materialverbrauch minimiert und mit der Sie das Potenzial der Maschine maximal ausschöpfen.

Protube EnterpriseBedienoberfläche von Protube Enterprise.

 

Überwachung der Produktion und des Maschinenbetriebs

ProTube ist ein echtes Produktions-MES, das nicht nur die Produktionsaufträge erstellt, sondern auch vom Rohrlaser in Echtzeit die Daten zum Produktionsfortschritt und zum Prozessstatus erhält.

Entsprechend verfügt ProTube über dedizierte Überwachungsfunktionen. Zum Beispiel das Produktions-Dashboard Cockpit, ein Archiv mit der Auftragshistorie auf der Statistik-Seite oder die Zusammenfassung von Serien hinsichtlich Zeit, Produktion und Rückverfolgbarkeit in der Auftragsdetails-Umgebung.

ProTube ist die ideale Software-Umgebung für die Erstellung von Laserschneidstrategien, die Überwachung des Produktionsfortschritts und die Analyse Ihrer Maschinenleistung.

Das Cockpit bietet eine zusammenfassende Übersicht über die Prozesse auf Maschinen der BLM GROUP.ProTube ist die ideale Software-Umgebung für die Erstellung von Laserschneidstrategien, die Überwachung des Produktionsfortschritts und die Analyse Ihrer Maschinenleistung.

 

Integration mit ERP

Im Normalfall verfügen Industrieunternehmen bereits über ERP- oder IT-Systeme für die Steuerung und Verwaltung ihrer Aufträge, Stammdaten, Materialbeschaffung und Logistik.

Natürlich wollen Sie auch Ihren Rohrlaser der BLM GROUP in Ihr Produktionssystem integrieren.

 

ProTube ermöglicht das dank verschiedener Schnittstellen wie Austauschdateien oder Web-Services. Bei Austauschdateien werden relevante Informationen wie Arbeitsaufträge, Aufträge, produzierte Mengen, Zeiten und Material in Form von Tabellen im XML- oder CSV-Format ausgetauscht. So kann das ERP ohne weitere Programmierung direkt mit den Daten interagieren.

Im Falle der ProTube-Web-Services wird jedoch eine zweiseitige Kommunikation zwischen den Systemen ermöglicht. So lassen sich die ProTube-Dienste in das ERP verlagern und der Produktionsprozess (teilweise oder vollständig) im ERP zentralisieren.

Diese Lösung ist ideal geeignet für Anwendungen mit hohem Integrationsgrad, also für Industrie 4.0-Anwendungen oder für Kunden, die nach technischen Lösungen mit hohem Automatisierungsgrad suchen.

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