Cómo reducir los residuos de material en los procesos de mecanizado por láser, parte 1

La mayoría de los fabricantes de máquinas herramienta utilizan software de compactación dinámica (nesting) para aprovechar al máximo el material disponible. BLM GROUP no se limita únicamente al nesting, sino que aprovecha las funcionalidades de la máquina y las funciones avanzadas del software para reducir al mínimo los residuos de mecanizado.

Funciones avanzadas en la máquina para aprovechar al máximo el material

Las máquinas Lasertube de BLM GROUP cuentan con diversos mecanismos que permiten cortar el material lo más cerca posible del extremo de la barra, aprovechando de forma más eficiente la longitud útil del material:

• Reducción de residuos: se trata de un ciclo de la máquina, característico de las Lasertube de BLM GROUP, que desplaza hacia delante el bisel y permite cortar el material muy cerca del punto de sujeción en el mandril. De este modo, aumenta la longitud total del material disponible y es posible aprovecharlo para otros cortes.

   

• Cero desperdicio: presente en las Lasertube de grandes dimensiones - LT14 FIBER y LT24 - permite desplazar hacia atrás el carro trasero, dejando el tubo completamente expuesto en el extremo y sujeto por dos mandriles. Gracias a este modo, es posible aprovechar el material en toda su longitud y cortar con láser ambos extremos.
  
  
  
  
  
• Active Sense: control inteligente del proceso presente en los modelos LT7 y LT8.20 que optimiza los parámetros tecnológicos - mientras la máquina está cortando - para reducir las piezas descartadas o aumentar la productividad, en función de la calidad del material.
  
  

A las funciones de la máquina se suman las de la suite de software de BLM GROUP - Elements, que permiten reducir aún más los residuos, además de facilitar las fases de programación y puesta en marcha de la producción.

Seguir leyendo: Cómo reducir los residuos de material en los procesos de mecanizado por láser, parte 2