Les performances d’un système de découpe laser de tôles, résultent d’une optimisation minutieuse de la conception des composants et des caractéristiques de la machine.
Cet article vous aidera à mieux comprendre les choix technologiques effectués par les concepteurs de machines de découpe laser 2D à moteurs linéaires et vous guidera de manière plus éclairée lorsque vous envisagerez l’achat de ce type de système.
Si vous envisagez d’investir dans un nouveau système de découpe laser de tôles et que vous hésitez entre des moteurs linéaires ou rotatifs, nous vous recommandons de garder à l’esprit ce principe de base :
Les systèmes à moteurs linéaires peuvent atteindre des valeurs d’accélération et de jerk (variation de l’accélération) bien supérieures à celles des moteurs rotatifs. Cependant, l’augmentation de productivité qui en découle dépend du type de pièce à usiner.
À puissance laser égale, un système à moteurs linéaires offre un meilleur rendement :
En général, les moteurs linéaires offrent un gain de productivité significatif pour les épaisseurs inférieures à 5 mm.
Pour des épaisseurs plus élevées, le gain reste appréciable lorsque le parcours de découpe comporte de longs déplacements rapides ; toutefois, à mesure que l’épaisseur augmente, cet effet diminue, car le temps de passage entre les géométries devient beaucoup plus court que le temps de découpe réel, et sa réduction a un impact global négligeable sur le cycle total.
Le graphique montre les cintrages représentatifs de productivité pour une machine de découpe laser de tôles à moteurs linéaires (vert) et d’une autre à moteurs rotatifs (gris), en fonction de l’épaisseur du matériau travaillé.
Les considérations exposées ci-dessus amènent à envisager une stratégie d’achat importante, déjà adoptée par de nombreux utilisateurs de systèmes de découpe laser de tôles à moteurs rotatifs, qui ont choisi d’acquérir une machine de découpe laser de tôles à moteurs linéaires et de la consacrer principalement à l’usinage de pièces plus fines et aux géométries plus complexes.
Naturellement, l’efficacité de cette stratégie dépend du type de production. Les sous-traitants, par exemple, qui travaillent sur des pièces très variées en termes d’épaisseur et de géométrie, peuvent compléter une machine à moteurs linéaires par d’autres systèmes à moteurs rotatifs et attribuer chaque commande à la solution la plus adaptée.
Pour ceux qui possèdent déjà un système de découpe laser à fibre de tôles comme le LS7 ou le LS5, l’achat du nouveau LS9 à moteurs linéaires peut représenter un avantage supplémentaire.
De plus, grâce au MES de production (Manufacturing Execution System) Prometheus, l’affectation des commandes aux différentes machines peut s’effectuer facilement et instantanément via la fonction de drag & drop dans l’interface de planification : Planner.
Dans la vidéo ci-dessous, Martti Vesa, Responsable commercial des systèmes de découpe laser de tôles chez BLM GROUP, présente la nouvelle machine LS9 de découpe laser de tôles à moteurs linéaires, récemment dévoilée à INNOVA 2025 lors de l’open house de BLM GROUP.
Les moteurs linéaires et rotatifs ont une conception totalement différente, ce qui se traduit également par une mécanique de transmission du mouvement, distincte.
Dans les moteurs rotatifs, le mouvement du rotor doit être converti en déplacement linéaire via des éléments intermédiaires tels que des vis à billes, des courroies ou des crémaillères.
Le moteur linéaire, quant à lui, peut être connecté directement à l’élément mobile sans besoin de mécanismes intermédiaires.
Les principaux avantages des moteurs linéaires sont les suivants :
Le résultat est une machine nécessitant moins d’entretien, moins de consommables à remplacer et offrant une plus grande durabilité dans le temps.
Les moteurs linéaires sont des avantages en termes de maintenance et de durabilité, à condition de tenir compte de leur sensibilité particulière à la poussière générée lors de la découpe laser.
En effet, les guides comportent de longues règles de mesure que le moteur utilise pour déterminer précisément sa position. Si des saletés ou des poussières de découpe s’accumulent sur ces règles, la lecture devient difficile et l’axe peut se dérégler, nécessitant une intervention de nettoyage de la part de l’opérateur.
Si vous envisagez d’investir dans un système de découpe laser de tôles à moteurs linéaires, c’est un aspect que BLM GROUP a considéré avec attention.
La solution consiste à choisir des systèmes dans lesquels les guides, les moteurs et les règles de mesure sont correctement protégés, afin d‘empêcher la poussière de pénétrer et de compromettre les mesures.
Il s’agit de solutions qui permettent d’éviter les arrêts machine et, par conséquent, d’augmenter la disponibilité et la productivité.
Les concepteurs BLM GROUP du LS9: système de découpe laser de tôles à moteurs linéaire, ont justement accordé une attention particulière à cet aspect, protégeant complètement les guides des moteurs linéaires avec des soufflets en aluminium et isolant les règles de mesure dans une atmosphère contrôlée.
Parmi la large gamme de machines de découpe laser de tôles haut de gamme, LS9 se positionne comme l’un des systèmes les plus performants du marché.
LS9 est le fruit de plus de 35 ans d’expérience de BLM GROUP dans le domaine de la découpe laser de tôles. Il s’agit du tout dernier système de découpe laser de tôles à moteurs linéaires, développé par BLM GROUP.
Ce système, en plus d’assurer de hautes performances avec des accélérations allant jusqu’à 3,5 g et des valeurs de jerk extrêmement élevées, intègre le système innovant de changement de palette déjà présent sur le LS7, permettant le déchargement des pièces finies et le chargement d’une nouvelle tôle en seulement 9 secondes. A cela, s’ajoutent toutes les fonctionnalités Active Tools pour la découpe laser de tôles, qui assistent l’opérateur afin d’obtenir une découpe toujours optimale.