Dans le monde des logiciels de planification et de suivi de la production, l'intégration entre le MES (Manufacturing Execution System) et l'atelier est certainement l'un des aspects les plus importants qui peuvent avoir un impact significatif sur l'efficacité de la production et les délais d'exécution.
Voici quelques cas réels dans lesquels l’intégration entre le MES du bureau et l’atelier peut faire la différence :
Un niveau élevé d'intégration implique l'échange rapide et automatique d'une plus grande quantité d'informations entre le bureau et l'atelier. Les effets de cette synergie se traduisent par des bénéfices tangibles pour les clients :
Un flux d'informations plus important améliore le contrôle et la planification de la production, ce qui se traduit par une efficacité, une flexibilité et une réactivité accrues.
Prométhée, le logiciel MES pour les usines de production du BLM GROUP (ajouter un lien vers la page Prometheus) garantit un haut niveau d'intégration , car il établit une communication bidirectionnelle très forte et efficace entre le bureau et l'atelier .
Grâce à cette technologie, non seulement il est possible d’envoyer des plans de travail aux installations connectées, mais aussi de recevoir automatiquement des informations opérationnelles sur l’état d’avancement de la production.
Le protocole d'échange de données est tellement affiné que toute modification des commandes effectuées sur la machine est automatiquement synchronisée avec le plan de production du bureau MES, garantissant une traçabilité totale des processus et de la production.
Les avantages sont nombreux :
Dans les paragraphes suivants, ce concept est exploré en profondeur avec quelques exemples significatifs, tels que des événements imprévus ou des besoins très courants, pour lesquels Prometheus propose des solutions concrètes grâce à des synergies logicielles et de production.
Il n'est pas rare que les producteurs reçoivent des demandes de production urgentes, qui nécessitent des ajustements du plan de production.
Dans les systèmes Lasertube, ces demandes peuvent être facilement gérées. Pour gagner du temps, l'opérateur sur la machine peut interrompre le lot en cours et réaliser un nouveau nesting "à la volée" directement depuis l'interface machine, sans passer par le MES de production.
Grâce à l'interconnexion naturelle entre Prometheus et les systèmes de découpe laser connectés, les nouveaux lots réalisés sur la machine par l'opérateur sont automatiquement reportés sur le plan de production MES, sans perte d’information.
En particulier, une cohérence sera maintenue sur le plan de production, sur le matériel utilisé, sur les horaires de travail utilisés, sur les nouvelles pièces produites, sur l'utilisation de la machine et de manière générale sur les statistiques de production.
Grâce à Prometheus, il est possible de créer des imbrications pour les systèmes Lasertube afin de réduire au maximum les déchets de matière.
Mais que faire si, pour une raison quelconque, nous constatons que tout ou une partie des barres disponibles ont des longueurs différentes de celles qui ont été prévues pour l'imbrication ?
Cette situation peut se produire pour les raisons les plus diverses : les barres initialement prévues peuvent avoir déjà été utilisées pour d'autres productions urgentes (cas 1), elles peuvent avoir été endommagées, elles ne sont peut-être plus disponibles, ou le fournisseur peut avoir livré des barres avec un longueur réelle différente de la longueur nominale.
La technologie BLM GROUP permet à l'opérateur de la machine de faire face à de telles situations de manière simple et autonome et de remonter automatiquement les décisions prises au centre de contrôle.
La synchronisation bureau-machine permet également de transmettre à Prometheus des informations détaillées sur l'état des matériaux en cours de traitement et sur les modifications devenues nécessaires à l'imbrication.
Dans le cas où les barres disponibles ne garantissent pas l'utilisation de l'imbrication prévue (quantité inférieure à celle prévue, longueur réelle inférieure à celle prévue), l'opérateur n'est absolument pas obligé de demander au bureau technique de créer une nouvelle imbrication. Les systèmes Lasertube, en effet, sont des machines intelligentes capables de disposer automatiquement les pièces en fonction des choix de l'opérateur. Cela permet de maintenir la quantité totale à produire en incluant des barres supplémentaires à usiner, ou réaliser une production partielle basée sur le matériau d’origine et en laissant le reste de la commande en attente jusqu’à l’arrivée du nouveau matériau.
Dans les deux cas, les informations sont automatiquement reportées dans Prometheus. Dans le premier cas, le matériel supplémentaire utilisé et le temps supplémentaire consommé par la machine sont mis en évidence. Dans le second cas, la production partielle est suivie et les pièces manquantes sont mises en évidence.
NEn cintrage de tubes, il est courant de programmer une nouvelle pièce directement depuis la console opérateur. Avec VGPNext, le logiciel de programmation des cintreuses de tubes (ajouter un lien vers VGPNext) BLM GROUP, l'opérateur peut générer une nouvelle commande directement sur la machine et démarrer la production.
Dans ce cas également, Prometheus reçoit automatiquement un feedback des cintreuses de tubes, affichant en temps réel à la fois l'état de fonctionnement de la machine et l'avancement de la production dans le tableau de bord de surveillance "Cockpit" (également visible sur un écran externe via un navigateur) et historisant les données dans sa propre base de données (dont la consultation peut être utile pour l’analyse finale de l’efficacité et du respect des KPI)
Dans un contexte manufacturier avec de nombreuses cintreuses de tubes engagées dans une production très flexible, les capacités de synchronisation du logiciel MES deviennent essentielles, à la fois pour assurer la flexibilité sur la machine et pour surveiller les opérations avec la certitude qu’aucune donnée ne sera perdue.
Dans le monde de la découpe laser de tôles, la grande variété de modèles disponibles et, en même temps, de logiciels de programmation et de gestion de la production, fait que le logiciel MES est souvent limité à la seule gestion de la phase d'activité de la machine, sans offrir de visibilité sur les temps d’arrêt et les temps auxiliaires.
Les résultats fournis par les logiciels MES du marché tendent à être plus génériques, car ils sont dérivés d’entrées déclenchées par les opérations de l'opérateur sur le panneau de commande de la machine (telles que "démarrer l'imbrication", "fin d'imbrication", "pause") qui sont limités par nature.
Avec Prometheus, BLM GROUP a mis en place une communication optimisée avec les systèmes de découpe laser de tôles, capables de collecter automatiquement des données approfondies et détaillées.
Si vous souhaitez en savoir plus, voici un article qui pourrait vous intéresser : Un logiciel MES unique pour l'usinage du tube et de la tôle.
En particulier, Prometheus est en mesure de fournir un aperçu complet du lot traité et de la manière dont le système a été utilisé pendant le traitement, car il enregistre avec précision non seulement le temps de cycle mais également les temps auxiliaires pendant le traitement du lot actif, y compris les périodes de réglage, d’alarme, d’attente ou de post-production.
Le calcul des temps auxiliaires permet de déterminer si la machine a été utilisée efficacement, si le matériau a été préparé efficacement à l'avance ou si les pièces finies ont été triées rapidement.
Le niveau de synergie machine-bureau proposé par Prometheus permet de planifier et de suivre la production avec un degré de précision très élevé.
Cela est vrai même en cas d'urgences, d'événements inattendus ou d'erreurs humaines. Les informations relatives aux actions effectuées à bord de la machine sont toujours et automatiquement reportées dans le MES de production afin de maximiser l'efficacité, la capacité de réagir aux événements imprévus et une réponse flexible aux demandes des clients.
La domination de l'information est la clé pour augmenter l'efficacité des processus de production. C’est pourquoi la synergie entre Prometheus et les systèmes connectés BLM GROUP, représente une valeur ajoutée et une opportunité d’obtenir un avantage compétitif sur le marché.