Campione curvato e sagomato prodotto su un’isola di lavoro automatizzata per il settore HVAC.
Minor rischio di infortuni sul lavoro
Automatizzare i processi fisicamente impegnativi o ripetitivi contribuisce a creare un ambiente di lavoro più sicuro. Ridurre il coinvolgimento umano in operazioni potenzialmente pericolose — come il sollevamento di tubi pesanti — significa diminuire il rischio di infortuni e migliorare il benessere dei dipendenti.
Robot per lo scarico dei pezzi tagliati al laser su macchina Lasertube.
Ad esempio, il trasferimento di un pezzo lungo e pesante, come i tubi lavorati in un sistema Lasertube, può essere completamente automatizzato, evitando l’intervento manuale o l’uso di un carroponte, con conseguente eliminazione dei tempi morti e maggiore fluidità nel processo produttivo.
Integrazione di più lavorazioni in un'unica cella produttiva
Un altro aspetto fondamentale dell’automazione è la possibilità di integrare diverse lavorazioni in un’unica cella produttiva. Questo consente di ottenere il pezzo finito in uno spazio ridotto, ottimizzando l’ambiente produttivo a disposizione.
Partendo da coil o tubi tagliati su misura le macchine sono in grado di raddrizzare, curvare, tagliare e sagomare il materiale richiesto, scaricandolo poi in casse ordinate grazie a sistemi automatizzati per la raccolta dei pezzi finiti.
Soluzioni affidabili su misura
Ogni soluzione viene studiata e modellata intorno alle esigenze del cliente per ottimizzare tempi, spazi e prodotto finito. Infatti, per ottenere risultati di qualità, è essenziale conoscere a fondo ogni fase del processo e progettare un flusso produttivo che minimizzi gli errori, riduca la movimentazione e limiti lo stoccaggio intermedio.
Per un’automazione realmente efficace, è necessario che le macchine siano in grado di comunicare tra loro e con il software gestionale. Solo una perfetta coordinazione tra hardware e software permette di massimizzare l’efficienza e rendere redditizio l’investimento.
Un unico interlocutore per l’automazione
Affidarsi a un partner unico per l’automazione dei processi produttivi offre un vantaggio strategico: la possibilità di integrare tecnologie diverse in modo armonico, evitando problemi di compatibilità tra impianti e software.
Un interlocutore esperto, come BLM GROUP, è in grado di garantire il rispetto delle tolleranze richieste sui vari macchinari, la corretta esecuzione delle operazioni e il riconoscimento dei processi da parte del software.
Sistemi di controllo di processo come Active Sense, una delle più recenti tecnologie di controllo di processo Active Tools, assicurano affidabilità e qualità in ogni fase della produzione, perché automatizzare i processi produttivi non è solo mettere insieme macchine e sistemi automatici per la manipolazione del pezzo nei vari processi, è un’orchestra in perfetta sinfonia, dove ogni elemento deve essere affidabile e cooperare con gli altri per avere un risultato di qualità, che renda fluido il processo.