Le curvatubi per tubi e barre di grande diametro sono impianti capaci di applicare le notevoli forze di spinta e coppia di curvatura necessarie per piegare tubi di grande dimensione e sono anche in grado di controllare in modo ottimale la forza esercitata sul tubo e la deformazione del materiale attraverso il movimento interpolato di anima, slitta e bloccaggio.
Cosa si intende per grande diametro?
Man mano che il diametro del tubo da piegare aumenta cresce anche la complessità tecnologica della macchina: la struttura di supporto dell'attrezzatura diventa più robusta e i sistemi di manipolazione del tubo devono essere progettati con cura per gestire adeguatamente la deformazione del materiale.
Per questo motivo, nella curvatura di tubi di grande diametro e spessore o di barre piene si prediligono curvatubi con senso di curvatura solo destro o solo sinistro, dove la coppia di curvatura può raggiungere valori sufficienti a curvare anche tubi fino a 150 mm di diametro.
Questo tipo di impianti sono particolarmente indicati in ambito idraulico, strutturale, nei telai di veicoli industriali e macchine agricole, nel settore navale, energetico e a volte, trovano impiego anche in settori come quello aeronautico o dei veicoli spaziali dove i materiali sono sottili ma caratterizzati da altissima rigidezza e tenacità.
Di solito, quando si devono produrre componenti con tubi di grande diametro, la possibilità di curvare solo in un'unica direzione, sia essa destra o sinistra, non costituisce un ostacolo, poiché i pezzi ottenuti hanno uno sviluppo piuttosto ridotto e la forma è generalmente semplice.
Curvatura di un tubo di sezione ovale su ELECT150.
Quando serve curvare con doppio senso di curvatura tubi di grande diametro?
Esistono tuttavia alcuni settori che richiedono di curvare tubi di diametro considerevole, anche fino a 63 mm o in materiali alto-resistenziali, secondo geometrie particolarmente complesse, per cui è necessario usare una curvatubi destra e sinistra in processo.
Un esempio classico sono le barre di torsione, che per motivi di resistenza meccanica e sicurezza devono necessariamente essere realizzate in un pezzo unico e, al fine di garantire la dovuta precisione e ripetibilità, con un unico impianto.
Nella fabbricazione delle barre di torsione, anche se il diametro non è particolarmente ampio, è spesso indispensabile piegare spessori significativi e il materiale può presentare un alto carico di snervamento, è quindi necessario impiegare sul pezzo forze molto elevate.
Barra di torsione in acciaio alto resistenziale prodotta con la curvatubi E-TURN.
Un altro utilizzatore tipo di curvatubi CNC destre e sinistre per grandi diametri è il terzista. Tutti coloro che lavorano conto terzi infatti possono sfruttare l'ampia gamma di diametri lavorabili da queste curvatubi per soddisfare in modo più efficiente le esigenze di diversi settori.
Ad esempio, una curvatubi con doppio senso di curvatura, capace di montare fino a 8 attrezzature di curvatura, consente di lavorare diversi diametri senza dover cambiare attrezzatura, solo pinza e anima, risultando così notevolmente più flessibile.
Esistono anche altre applicazioni in cui la capacità di curvare a destra e a sinistra tubi di grande diametro offre un notevole vantaggio, poiché rende il processo produttivo più efficiente e semplice. Ad esempio, in settori come quello degli impianti industriali, trattamento delle acque, farmaceutico e petrolchimico, la realizzazione di tubi di forma complessa in un unico pezzo consente di eliminare le saldature che sono generalmente i punti più deboli della tubazione, ostacolano il flusso dei fluidi e sono facilmente soggette a ossidazione.
Quali caratteristiche tecniche deve avere una curvatubi per questo tipo di applicazioni
Le curvatubi destre e sinistre in processo adatte a realizzare componenti tubolari complessi di grande diametro, spessore o materiale alto resistenziale, devono avere delle caratteristiche tecniche particolari, che le contraddistinguono dalle altre curvatubi destre e sinistre in processo comunemente usate nei diametri più piccoli.
Conoscerle ti aiuterà non solo a capire il loro funzionamento ma ti sarà utile anche in caso tu ne stia valutando l’acquisto. Ecco alcune delle caratteristiche che deve avere una curvatubi con senso di curvatura a destra e a sinistra per tubi di grande diametro e spessore o in materiale ad alta resistenza.
Testa di curvatura compatta e in grado di esercitare un'elevata coppia di curvatura
Nelle curvatubi destre e sinistre in processo l’aumento della coppia di curvatura si scontra con la necessità di mantenere compatta la testa di curvatura che è un requisito essenziale per la fattibilità geometrica dei pezzi.
Il perfetto bilanciamento di questi elementi, frutto dell'esperienza del produttore, potrà ampliare notevolmente il numero di applicazioni fattibili ed è uno dei primi elementi da considerare.
Indipendenza fra la parte destra e sinistra della testa di curvatura
Per garantire un'ampia versatilità e usabilità e aumentare il range di applicazioni fattibili è molto utile poter avere i bloccaggi della testa di curvatura indipendenti.
In questo modo è possibile, per esempio, montare attrezzature con raggi medi molto diversi fra il lato destro e sinistro e ampliare grandemente il numero di pezzi realizzabili in un solo ciclo di lavoro.
E-TURN63: curvatubi destra e sinistra in processo per tubi di grande diametro con bloccaggi indipendenti.
Forza di spinta
Una elevata forza di spinta diventa essenziale in tutti quei casi in cui è necessario curvare un tubo in raggio variabile. Qui gran parte del lavoro di deformazione è infatti affidato all’energia di avanzamento del carro e all’aumentare del diametro del tubo diventa essenziale poter garantire una poderosa forza di spinta.
Rigidezza e solidità del telaio
La curvatura di barre di torsione e materiali alto resistenziali espone l’impianto a elevate sollecitazioni; pertanto, la struttura del telaio e le cinematiche della testa devono essere opportunamente progettate per sostenere gli elevati carichi dinamici in gioco e garantire l'affidabilità dell’impianto nel tempo.
La struttura del telaio e le cinematiche della testa di curvatura di E-TURN63 sono opportunamente progettate per sostenere gli elevati carichi dinamici che si verificano nella curvatura di tubi di grande diametro e spessore o in materiali alto resistenziali.
Flessibilità produttiva
La capacità di cambiare rapidamente produzione è uno dei requisiti fondamentali per una moderna curvatubi automatica. Questa caratteristica è essenziale soprattutto per i terzisti, poiché consente loro di adattarsi con grande versatilità ai diversi settori industriali in cui si trovano ad operare.
Questo tipo di impianti sono caratterizzate da software di programmazione curvatubi che semplificano il cambio di produzione, stimando l'allungamento e il ritorno elastico del tubo durante la curvatura e adeguando di conseguenza il programma pezzo.
Operatore macchina davanti al software di programmazione bordo macchina VGPNext: la capacità di cambiare rapidamente produzione è uno dei requisiti fondamentali per una moderna curvatubi.
Le curvatubi BLM GROUP si avvalgono di VPGNext, un software di programmazione che, grazie alla conoscenza del comportamento del materiale e delle caratteristiche della macchina, permette di calcolare con precisione la risposta del tubo alla curvatura e di ottenere il primo pezzo giusto a ogni cambio di produzione.
La nuova curvatubi E-TURN63 di BLM GROUP offre tutte queste caratteristiche. La progettazione attenta di ogni particolare, il software di nuova generazione VGPNext e l'ampia versatilità d'uso unita alla poderosa capacità di lavoro, la rendono l'impianto perfetto per curvare destro e sinistro in processo tubi di grande diametro, spessore e in materiale alto resistenziale.