Über die bekannteren Kriterien hinaus, die in diesem Netzwerk umfassend diskutiert werden (unter anderem die Laserleistung, der Arbeitsbereich, die Achsbeschleunigung und der Preis), sprechen wir hier über 7 weitere Kriterien, die Sie bei der Auswahl eines Flachbettlasers berücksichtigen sollten. Denn sie könnten einen entscheidenden Einfluss auf Ihren Return on Investment (ROI) haben.
Vielleicht helfen Ihnen diese Kriterien, bei der Auswahl der für Ihre Produktion besten Laserschneidemaschine Ihre Anforderungen genauer zu definieren.- Leichte Bedienbarkeit: Eine komfortable Bedienoberfläche kann – unabhängig von der Qualifikation der Bediener – den entscheidenden Unterschied ausmachen.
- Sensorgesteuerter Laserschneidkopf: Um eine gleichbleibende Schneidqualität sicherzustellen, sollte die Maschine stets unter den besten Bedingungen arbeiten.
- Automatisierungsgrad und Skalierbarkeit: Eine Laserschneidemaschine, die mit den Anforderungen Ihres Unternehmens mitwachsen kann, erleichtert Ihnen den Einstieg in diese Technik.
- Schneidgas: Laserschneiden mit Druckluft kann Ihnen helfen, Geld zu sparen.
- Vernetzbarkeit: ERP, Produktionsanalyse und Maschinenüberwachung – es gibt viele Funktionen, die Sie bei Ihren täglichen Entscheidungen unterstützen können.
- Vielseitigkeit: Wenn Sie mit einer einzigen Maschine Rohre und Blech schneiden können, kann das ein entscheidender Pluspunkt sein – insbesondere in der Herstellung kleiner Serien.
- Praxiserfahrung des Herstellers: Bei der Auswahl neuer Maschinen treffen Sie stets auch die Entscheidung für einen Partner, der Ihnen über die gesamte Lebensdauer Ihrer Maschinen hinweg zur Seite stehen sollte.
1. Leichte Bedienbarkeit
Eine komfortable Bedienoberfläche kann – unabhängig von der Qualifikation der Bediener – den entscheidenden Unterschied ausmachen.
Ein hoher Bedienkomfort bedeutet höhere Effizienz in der Programmierung und Wartung Ihrer Laserschneidemaschine. Darüber hinaus benötigen Ihre Maschinenführer weniger Schulung.
Angesichts der schnellen Entwicklung der Produktionstechnik und der permanenten Fluktuation unter den Bedienern sollten die Einarbeitungszeiten bei Laserschneidemaschinen heute so kurz wie möglich sein. Nur so können neue Maschinenführer binnen kürzester Zeit mit höchster Effizienz arbeiten.
Bei der Auswahl einer neuen Laserschneidemaschine sollten Sie unter anderem darauf achten, dass ihre Mensch-Maschine-Schnittstellen leicht und intuitiv bedienbar ist. Wir empfehlen insbesondere Bedienkonsolen mit folgenden Merkmalen:
- Sie ermöglichen mit lediglich wenigen Schritten den Start der nächsten Produktionsaufträge.
- Sie sind identisch mit den Mensch-Maschine-Schnittstellen der anderen Maschinen, die Sie in Ihrer Produktion einsetzen.
- Sie verfügen über eine Datenbank, in der die typischen Laserschneidparameter der wichtigsten Metallarten hinterlegt sind.
- Sie unterstützen bei den üblichen Wartungsarbeiten an der Maschine mit schnellem Rat.
Die Bedienkonsole der Blechlaser der BLM GROUP ist komfortabel und leicht bedienbar.
Die Mensch-Maschine-Schnittstellen sind bei allen Maschinen der BLM GROUP gleich – sowohl hinsichtlich ihres Erscheinungsbildes als auch ihrer Bedienung. Sie unterstützen ihre Nutzer mit Anleitungen und Videos zur Maschinenbedienung, zur Fehlersuche und bei den gängigsten Wartungsarbeiten.
Darüber hinaus verfügen alle Laserschneidemaschinen der BLM GROUP über eine umfassende Datenbank, in der zahllose Laserschneidparameter für unterschiedliche Materialarten, Materialdicken, Betriebsgase und Laserleistungen gespeichert sind.
2. Sensorgesteuerter Laserschneidkopf
Um eine gleichbleibende Schneidqualität sicherzustellen, sollte die Maschine stets unter den besten Bedingungen arbeiten.
Der Schneidkopf ist das Herzstück von Laserschneidemaschinen. Seine Qualität ist auch für die Qualität der produzierten Werkstücke entscheidend.
Parallel zur rasant gesteigerten Leistungsfähigkeit der Blechlaser wurde auch die Technik der Schneidköpfe weiterentwickelt. Heute sind in sie CNC-gesteuerte Sensoren und motorisierte optische Systeme integriert.
Angesichts der enormen Leistungsfähigkeit ist es von entscheidender Bedeutung, über einen Schneidkopf zu verfügen, der die Fokuslage und die Abmessungen des Laserstrahls während des Schneidens automatisch anpasst. Ein solcher Schneidkopf garantiert bei unterschiedlichen Materialien und Materialdicken stets die optimale Schneidgeschwindigkeit und -qualität.
Um über die Zeit hinweg hohe Schneidqualität zu gewährleisten, sollte der Schneidkopf zudem mit verschiedenen Sensoren ausgestattet sein, die Druck, Temperatur und Feuchtigkeit überwachen. So können die Bediener stets prüfen, ob das Schutzfenster sauber ist. Und sie können es austauschen, sobald das erforderlich ist.
Ab 4 kW Leistung sind alle Flachbettlaser der BLM GROUP mit einem Schneidkopf Precitec Zoom 2.0 mit Sensoren ausgestattet.
Dieser Laserschneidkopf passt den Laserstrahl automatisch an die Materialstärke und -arten an. Damit verbessert er bei deutlich weniger Graten die Schneidqualität. Sind manuelle Eingriffe erforderlich, weisen Kontrollleuchten die Bediener darauf hin. Wartungsarbeiten brauchen nur dann ausgeführt zu werden, wenn sie tatsächlich erforderlich sind. Ansonsten können sich die Maschinenbediener darauf verlassen, dass der Blechlaser einwandfreie Qualität produziert.
Der Zoom 2.0-Schneidkopf passt die Schneidhöhe während der Verarbeitung automatisch an: Das schützt die Düsen und das Schutzglas. Gleichzeitig sind die Kosten für Verbrauchsmaterial und Wartung niedriger. Außerdem lassen sich alle Maschinen mit Systemen für den automatischen Düsenwechsel und die Verschleißüberwachung ausstatten.
Alle Blechlaser der BLM GROUP können mit Systemen für den automatischen Düsenwechsel und die Verschleißüberwachung ausgestattet werden.
Erfahren Sie mehr über den sensorgesteuerten Laserschneidkopf der Blechlaser der BLM GROUP.
3. Automatisierungsgrad und Skalierbarkeit
Eine Laserschneidemaschine, die mit den Anforderungen Ihres Unternehmens mitwachsen kann, erleichtert Ihnen den Einstieg in diese Technik.
Bei steigendem Produktionsvolumen oder neuen Anforderungen kann es erforderlich werden, Ihren Blechlaser mit automatischen Systemen für das Beladen mit Blech und das Entladen der hergestellten Teile vom Palettenwechsler oder mit einem automatischen Speicher mit einem oder mehreren Türmen zu integrieren.
Ihre Anforderungen können sich über die Zeit hinweg verändern. Vor diesem Hintergrund sind die Blechlaser der BLM GROUP mit technischen Lösungen skalierbar, die in Ihrer Produktion neue Anforderungen abdecken: Lösungen für die automatische Be- und Entladung, Speichertürme und Module für das Laserschneiden von Rohren.
4. Betriebsgas
Laserschneiden mit Druckluft kann Ihnen helfen, Geld zu sparen.
Unsere Luft besteht fast vollständig aus zwei Gasen, die im Laserschneiden zum Einsatz kommen: Sauerstoff und Stickstoff. Aus diesem Grund können sie – bei fachgerechtem Umgang – als Betriebsgas eingesetzt werden, das in praktisch unbegrenzter Menge zur Verfügung steht. Sowohl im Laserschneiden von Baustahl als auch von Aluminium kann das eine hervorragende Lösung sein, die Ihnen hilft, Geld zu sparen.
Viele Hersteller von Laserschneidemaschinen erwägen, spezielle Ausrüstungen für das Laserschneiden mit Druckluft anzubieten, die alle erforderlichen Komponenten für die Druckerzeugung und die Filterung umfassen.
Sofern Sie eine solche Lösung in Betracht ziehen, empfehlen wir Ihnen sicherzustellen, dass sowohl die Qualität der Geräte für die Aufbereitung der Druckluft als auch die Reinheit des erzeugten Gases den Anforderungen an die Sauberkeit des optischen Systems der Maschine gerecht werden.
Die Laserschneidemaschinen der BLM GROUP können für das Laserschneiden mit Druckluft ausgestattet werden. Ihre Datenbank umfasst dann nicht nur die technischen Schneidparameter, sondern auch die Parameter aller Geräte, die für die Druckerzeugung, die Filterung und die Trocknung mit Luft benötigt werden. Sie alle sind sehr hochwertige Komponenten.
Ausrüstung für das Laserschneiden mit Druckluft, die für die Laserschneidemaschinen der BLM GROUP verfügbar ist.
5. Vernetzbarkeit
ERP, Produktionsanalyse und Maschinenüberwachung – es gibt viele Funktionen, die Sie bei Ihren täglichen Entscheidungen unterstützen können.
In einem zunehmend dynamischen Markt müssen Arbeitsabläufe schnell an veränderte Produktionsanforderungen angepasst werden können. Daher sind die Verfügbarkeit und der Austausch von Informationen zwischen den Maschinen und den Steuerungssystemen der Schlüssel zum Erfolg.
Bei der Auswahl eines Blechlasers empfehlen wir Ihnen deshalb, sorgfältig zu prüfen, ob Sie ihn an das ERP-System Ihres Unternehmens anbinden und seine Produktionsdaten aus der Ferne überwachen können – und ob Sie automatisch Informationen zum Maschinen- und zum Produktionsstatus erhalten.
Diese Funktionen und ein hoher Automatisierungsgrad ermöglichen Ihnen schnellere Produktionswechsel. Sie haben Ihre Prozesse permanent unter Kontrolle und optimieren Ihren Prozess vom Design bis zur Produktion.
Die BLM GROUP bietet zahlreiche Funktionen und Services für ihre Blechlaser an:
- Zum Beispiel die Anbindung an Ihr company ERP system.
- Active Mail, erhalten Sie automatisch Informationen zum Maschinen- und Produktionsstatus.
- BLManalytics, ermöglicht Ihnen einen vollständigen Überblick und die komfortable Nutzung aller Produktionsstatistiken der angebundenen Maschinen: Betriebs- und Stillstandszeiten, Gesamtanlageneffizienz, verarbeitete Materialien und vieles mehr.
BLManalytics ermöglicht Ihnen einen vollständigen Überblick und die komfortable Nutzung aller Produktionsstatistiken der angebundenen Maschinen: Betriebs- und Stillstandszeiten, Gesamtanlageneffizienz, verarbeitete Materialien und vieles mehr.
6. Vielseitigkeit
Wenn Sie mit einer einzigen Maschine Rohre und Blech schneiden können, ist das je nachdem ein entscheidender Pluspunkt – insbesondere in der Herstellung kleiner Serien.
If you deal with job shop, a “hybrid” laser cutting system, able to cut both tube and sheet metal,
Wenn Sie als Lohnfertiger in der Metallverarbeitung agieren, kann Ihnen eine „hybride“ Laserschneidemaschine, die sowohl Rohre als auch Blech schneidet, einen entscheidenden Wettbewerbsvorteil bieten. Das gilt insbesondere dann, wenn Ihr Produktionsvolumen Investitionen in zwei separate Maschinen nicht rechtfertigt.
Häufig ist es aber auch sinnvoll, sich auf eine Technik zu konzentrieren und deren Leistung optimal auszuschöpfen. Oder Sie entscheiden sich für einen Blechlaser, den Sie zu einem späteren Zeitpunkt um ein Modul für das Schneiden von Rohren erweitern können.
Auf Basis ihrer mehr als 35 Jahre Erfahrung im Laserschneiden bietet die BLM GROUP eine große Auswahl an Lösungen an, die alle Anforderungen dieses Prozessschritts abdecken. Benötigen Kunden in erster Linie Flexibilität, entscheiden Sie sich meist für die LS5 und/oder die LC5. Wer mehr Wert auf Produktivität und ein kompaktes Design legt, wird die LS7 wählen.
Die LS5 ist die weltweit einzige Laserschneidemaschine für Blech, die mit einem vollautomatischen Rohrlaser-Modul der Lasertube-Familie ausgestattet werden kann. Mit ihr können Sie ohne jeden Zeitverlust vom Rohrlaserschneiden zum Blechlaserschneiden und umgekehrt wechseln.
Die Integration ist wahlweise zum Zeitpunkt des Kaufs oder nachträglich möglich. Die Erweiterung ist binnen kürzester Zeit realisierbar – sind doch weder Neuverkabelungen noch größere mechanische Eingriffe erforderlich.
Die LS7 ist der Flachbettlaser der BLM GROUP für Blech und Metall, der bei Achsenbeschleunigungen bis 2 g und ultraschnellem Palettenwechsel binnen lediglich 9 Sekunden mit einer hervorragenden Schneidleistung aufwartet.
Die LC5 ist eine Kombimaschine für das Laserschneiden von Rohren und Blech.
7. Praxiserfahrung des Herstellers
Bei der Auswahl neuer Maschinen treffen Sie stets auch die Entscheidung für einen Partner, der Ihnen über die gesamte Lebensdauer Ihrer Maschinen hinweg zur Seite stehen sollte.
Wir empfehlen Ihnen einen Hersteller mit langjähriger Praxiserfahrung mit dieser Technik, der Ihnen die Qualität seiner Maschine und einen hervorragenden After-Sales-Service garantieren kann.
Hier sind einige Argumente, die Ihnen bei der Auswahl der für Sie besten Lösung dienen können:
- Präsenz in Ihrer Region.
- Maßgeschneiderte After-Sales-Services.
- Wählen Sie einen Hersteller, mit dem Sie einfach kommunizieren können.
Die BLM GROUP bietet ihren Kunden umfassende After-Sales-Services, technische Unterstützung vor Ort und aus der Ferne, maßgeschneiderte Wartungspläne und Schulungen an. Darüber hinaus steht Ihnen mit BLMportal ein personalisiertes Kundenportal zur Verfügung, auf dem Sie einfach und effizient Service-Tickets, Ersatzteile und Verbrauchsmaterialien sowie Schulungen und Software-Upgrades bestellen können.