BLM GROUP Blog - dobladora de tubos

En el competitivo contexto de la industria moderna, la automatización de los procesos productivos se presenta como una pieza estratégica fundamental para las empresas que desean innovar y responder con agilidad a los desafíos del mercado. 

Gracias a la integración de tecnologías avanzadas como la robótica industrial, la inteligencia artificial y los sistemas de control automatizados, es posible transformar radicalmente la gestión de las operaciones productivas. 

Las dobladoras de tubos y barras de gran diámetro son equipos capaces de aplicar fuerzas de empuje y par de flexión considerables, necesarias para doblar tubos de grandes dimensiones y también son capaces de controlar de forma óptima la fuerza ejercida sobre el tubo y la deformación del material a través del movimiento interpolado del mandril, la matriz de seguimento y el anclaje.

En el mundo del software de planificación y seguimiento de la producción, la integración entre el MES (Manufacturing Execution System) y el taller es sin duda uno de los aspectos más importantes que puede impactar significativamente la eficiencia de la producción y los tiempos de cumplimiento.

¿Cuáles son los beneficios de un MES de gestión de producción multitecnología? ¿Por qué utilizar Prometheus?

Quienes ya están familiarizados con el software MES (sistema de ejecución de fabricación) de BLM GROUP “ProTube Enterprise” en la gestión del mecanizado de piezas tubulares con corte y plegado por láser, encontrarán muy interesante su evolución “Prometheus” que permite gestionar de forma unificada las diferentes tecnologías del Grupo, como el corte por láser del tubo y láminas, el doblado de tubos y el corte por láser de piezas 3D.

En muchos casos la soldadura en los tubos que se van a mecanizar es un problema que debe enfrentarse para obtener piezas acabadas apreciables: requisitos técnicos, estéticos, estructurales pero también tolerancias de espesor y, por tanto, riesgos para la continuidad del proceso, no permiten dejar a la casualidad la posición del cordón de soldadura, es decir, el ángulo en el que se presenta cada tubo cargado, ya sea que se trate de corte por láser o de curvado. Analicemos en detalle la cuestión para poder apreciar las soluciones disponibles en los equipos BLM GROUP.