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Se habla a menudo de la dificultad de encontrar operadores cualificados, un problema que afecta muchos sectores industriales y particularmente acusado en el sector del curvado de tubos, donde encontrar operadores cualificados es muy difícil.

El rendimiento de un equipo de corte por láser de metal es el resultado de una cuidadosa optimización del diseño de los componentes y de las características de la máquina.

Este artículo le ayudará a comprender mejor las decisiones tecnológicas adoptadas por los diseñadores de máquinas de corte por láser 2D con motores lineales y a orientarse con mayor conciencia en la posible compra de este tipo de máquinas.

En el competitivo contexto de la industria moderna, la automatización de los procesos productivos se presenta como una pieza estratégica fundamental para las empresas que desean innovar y responder con agilidad a los desafíos del mercado. 

Gracias a la integración de tecnologías avanzadas como la robótica industrial, la inteligencia artificial y los sistemas de control automatizados, es posible transformar radicalmente la gestión de las operaciones productivas. 

En la soldadura láser robótica, reducir los tiempos de configuración es esencial para una producción eficiente, especialmente para subcontratistas o aquellos que producen lotes pequeños y muy variables.

Las dobladoras de tubos y barras de gran diámetro son equipos capaces de aplicar fuerzas de empuje y par de flexión considerables, necesarias para doblar tubos de grandes dimensiones y también son capaces de controlar de forma óptima la fuerza ejercida sobre el tubo y la deformación del material a través del movimiento interpolado del mandril, la matriz de seguimento y el anclaje.

Las empresas que operan por cuenta de terceros, especialmente en la producción de bastidores para maquinaria agrícola o en la carpintería de estructuras ligeras, suelen trabajar una variedad muy amplia de tubos y perfiles en cuanto a diámetro, espesor y material, que a menudo les lleva a soluciones de compromiso.

Habitualmente, la elección se limita a dos tipos de sistemas: equipos de corte por láser para tubos y perfiles de gran diámetro capaces de manejar tubos, vigas y perfiles muy pesados, o sistemas específicos para tubos y perfiles de menor diámetro donde lo que importa es maximizar el rendimiento y la productividad.

Cuando, como en la producción de maquinaria agrícola o estructuras ligeras, el tamaño y el peso de las barras a procesar varían considerablemente, la solución óptima puede ser una máquina de corte por láser que ofrezca un alto rendimiento incluso en una gama de tubos de tamaño medio-grande, permitiendo aumentar la competitividad en estos sectores.

En el mundo del software de planificación y seguimiento de la producción, la integración entre el MES (Manufacturing Execution System) y el taller es sin duda uno de los aspectos más importantes que puede impactar significativamente la eficiencia de la producción y los tiempos de cumplimiento.

En la industria aeroespacial y aeronáutica, las máquinas de corte por láser de fibra han revolucionado las técnicas de corte y ahora compiten directamente con los métodos de corte no térmicos, ofreciendo cortes de alta calidad con una zona afectada por el calor (HAZ) mínima. Estas modernas máquinas, de hecho, reducen drásticamente la fragilidad de los materiales y ofrecen una velocidad de proceso que supera ampliamente la de otras tecnologías no térmicas.

¿Cuáles son los beneficios de un MES de gestión de producción multitecnología? ¿Por qué utilizar Prometheus?

Quienes ya están familiarizados con el software MES (sistema de ejecución de fabricación) de BLM GROUP “ProTube Enterprise” en la gestión del mecanizado de piezas tubulares con corte y plegado por láser, encontrarán muy interesante su evolución “Prometheus” que permite gestionar de forma unificada las diferentes tecnologías del Grupo, como el corte por láser del tubo y láminas, el doblado de tubos y el corte por láser de piezas 3D.

Mientras que en el corte por láser de láminas el tema de la automatización de la carga y descarga de material está bien asumido y abunda en soluciones de la más variada complejidad, en el corte por láser de tubos, solo desde hace unos años, existen sistemas de corte por láser equipados con un almacén vertical para tubos y perfiles, que pueden manipular las barras automáticamente y permiten realizar cambios de producción sin personal.

Veamos a continuación cuáles son las ventajas de utilizar un almacén automático para tubos y perfiles con un sistema de corte por láser de tubos.

En muchos casos la soldadura en los tubos que se van a mecanizar es un problema que debe enfrentarse para obtener piezas acabadas apreciables: requisitos técnicos, estéticos, estructurales pero también tolerancias de espesor y, por tanto, riesgos para la continuidad del proceso, no permiten dejar a la casualidad la posición del cordón de soldadura, es decir, el ángulo en el que se presenta cada tubo cargado, ya sea que se trate de corte por láser o de curvado. Analicemos en detalle la cuestión para poder apreciar las soluciones disponibles en los equipos BLM GROUP.

Las bombas de calor representan el futuro de la calefacción doméstica e industrial, en este artículo descubrirá algunas de las principales necesidades tecnológicas en la producción de tubos para sistemas HVACR en general y algunas de las soluciones propuestas por BLM GROUP.

Dimensiones, diseño, requisitos geométricos y mucho más; Al doblar el tubo, poder conseguir un radio de curvatura mínimo puede representar una ventaja considerable. Estamos hablando de curvaturas extremas caracterizadas por una relación entre el radio de curvatura y el diámetro del tubo inferior a 1 y que requieren un importante conocimiento tecnológico para alcanzarlas.

A lo largo de estos primeros años del siglo XXI, la arquitectura ha evolucionado hacia una mayor libertad de estilos y formas. En muchos países han surgido edificios de dimensiones a veces colosales, con las formas y estructuras más insólitas, que incluso parecen desafiar las leyes de la física.

Con una potencia actual de la fuente láser de hasta 12 kW, la eficiencia y el control del proceso de corte de LS5: sistema de corte por láser de lámina de BLM GROUP,  es el resultado de la integración de las características técnicas del cabezal de corte por láser montado en la máquina a las soluciones tecnológicas específicas de BLM GROUP para optimizar por completo el proceso de corte por láser de la lámina.