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title: "LT14 e LT24: la nuova competitività del laser"
description: I sistemi Lasertube per tubi e profilati di grandi dimensioni (fino a 610 mm di diametro) LT14 e LT24 nascono per accompagnare il processo di innovazione che sta avvenendo sia nel mondo delle costruzioni che in altri settori e per essere competitivi grazie a strumenti e funzionalità che in molti ancora non hanno.
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###### 9 minuti di lettura

# LT14 e LT24: la nuova competitività del laser

 26-mar-2020 15.59.46

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**Innovare** non è solo un mero movimento dell’ingegno volto ad aumentare il proprio margine di guadagno, ma è da sempre - e oggi più che mai - una **necessità**, poiché il modo cambia e con esso cambiano le esigenze dei clienti e le soluzioni tecnologiche atte a soddisfarle.

In ambito strutturale, gli **impianti Lasertube** sono parte integrante di questo mutamento tecnologico e stanno accompagnando attivamente il processo di innovazione in molte realtà aziendali, portando importanti benefici:

- [**Riuscire a produrre qualsiasi tipo di giunzione o nodo fra tubi e/o travi**](https://blog.blmgroup.com/it/i-vantaggi-del-taglio-laser-nella-realizzazione-delle-giunzioni-saldate) di una struttura con una precisione e una produttività impossibili da ottenere con le tecnologie tradizionali;
- **Ridurre l’impatto ambientale** della propria produzione grazie alla tecnologia All-electric, alla pulizia del laser e anche alla possibilità di sfruttare a pieno tutti i [benefici del costruire in acciaio](https://blog.blmgroup.com/it/costruire-in-acciaio-benefici-concreti-oggi-domani), dal riciclo del metallo alla logistica e al montaggio in cantiere;
- **Generare professionalità e prestigio**, sia per un miglioramento delle condizioni di lavoro dei propri operatori, sia per il maggior livello tecnologico delle parti prodotte.

 

 

 

### **Acquisire ordini: la prima fondamentale necessità**

Già di per sé, i benefici precedentemente esposti riescono a aumentare la capacità di un’azienda di acquisire nuovi ordini e quindi di **generare profitto**. Tuttavia, è necessario menzionare ancora più nello specifico anche **qualità proprie degli impianti** che impattano positivamente nel lavoro di tutti i giorni.

 

#### **Capacità di fornire preventivi rapidi e precisi**

Tutti gli impianti Lasertube sfruttano il [**software di programmazione CAD/CAM ****Artube**](https://www.blmgroup.com/it/software/artube), il quale simula tutto il ciclo di lavoro e calcola con rapidità e precisione i tempi di realizzazione di ogni pezzo. Inoltre, grazie a [**Protube**](https://www.blmgroup.com/it/software/protube) è possibile gestire le commesse di produzione e dialogare con il sistema ERP aziendale.

 

#### **Capacità di produrre nel minor tempo e con il minor costo**

La **versatilità**, la **precisione** e la **produttività** sia di LT14 e LT24 che di tutti gli altri impianti Lasertube BLM GROUP giocano un ruolo fondamentale. Sono caratteristiche che si traducono concretamente in:

- **aumento del numero dei pezzi fattibili;**
- **migliore precisione e qualità delle parti realizzate;**
- **elevata produttività anche in lotti di produzione piccoli e rapidamente variabili**.

 

#### **Capacità di poter contare su un sistema semplice da usare e programmare**

**[LT14 e LT24](https://www.blmgroup.com/it/lasertube/lt14-lt24)** possono contare su una **programmazione** semplice e intuitiva, su **movimentazione** dei materiali e **set-up** in macchina completamente automatici e sulla **semplicità d’uso** dell’impianto anche per operatori che non hanno esperienza con questo tipo di tecnologia.

Tutti questi aspetti da un lato riducono i costi e i tempi di produzione, dall’altro aumentano grandemente la precisione e la qualità con cui i pezzi sono realizzati: questo porta a un **incremento notevole dei margini di guadagno per l’utilizzatore**.

### **Lasertube per grandi diametri**

**LT14 **è il sistema Lasertube completamente automatico per il taglio laser 3D di profilati e componenti tubolari da un minimo di 25 mm a un massimo di 355 mm di diametro e di lunghezza fino a 18 m, per un peso massimo di 100 kg/m.

![Sistema Lasertube LT14 di taglio laser 3D](https://blog.blmgroup.com/hs-fs/hubfs/LT14-lasertube.jpg?width=880&name=LT14-lasertube.jpg)

**LT24 **è il sistema Lasertube completamente automatico per il taglio laser 3D di profilati e componenti tubolari da un minimo di 50 mm ad un massimo di 610 mm di diametro, di lunghezza fino a 18 m per un peso massimo di 300 kg/m.

![Sistema Lasertube LT24 di taglio laser 3D](https://blog.blmgroup.com/hs-fs/hubfs/LT24-lasertube.jpg?width=880&name=LT24-lasertube.jpg)

I sistemi Lasertube per tubi e profilati di grandi dimensioni LT14 e LT24 nascono per accompagnare il processo di innovazione che sta avvenendo sia nel mondo delle costruzioni che in altri settori e per **essere competitivi grazie a strumenti e funzionalità che in molti ancora non hanno**.

[![Taglio Laser di tubi di grandi dimensioni](https://no-cache.hubspot.com/cta/default/5115267/2bb70034-0567-442a-8e25-267be4aceff8.png)](https://cta-redirect.hubspot.com/cta/redirect/5115267/2bb70034-0567-442a-8e25-267be4aceff8)

La grande versatilità di questi impianti consente la lavorazione di tubi di sezione tonda, quadrata e rettangolare nonché di profilati a sezione aperta in ferro, acciaio dolce, acciaio legato e acciaio inossidabile, senza la necessità di attrezzature speciali e costose che devono essere sostituite ad ogni nuova lavorazione.

 

I principali componenti di questi impianti sono:

- [**Testa di taglio laser 3D**](https://blog.blmgroup.com/it/lt14-e-lt24-la-nuova-competitivit%C3%A0-del-laser#01)
- [**Mandrini**](https://blog.blmgroup.com/it/lt14-e-lt24-la-nuova-competitivit%C3%A0-del-laser#02)
- [**Active Tools**](https://blog.blmgroup.com/it/lt14-e-lt24-la-nuova-competitivit%C3%A0-del-laser#03)
- [**Software di programmazione**](https://blog.blmgroup.com/it/lt14-e-lt24-la-nuova-competitivit%C3%A0-del-laser#04)
- [**Carico e scarico automatici**](https://blog.blmgroup.com/it/lt14-e-lt24-la-nuova-competitivit%C3%A0-del-laser#05)

 

 

#### **Testa di taglio laser 3D**

Grazie ai suoi **5 assi CNC**, la testa di taglio laser 3D può **lavorare sia perpendicolare che inclinata rispetto alla superficie del tubo**. Ciò rende possibile realizzare **tagli ortogonali, inclinati, cianfrinature, semi cianfrinature**, etc. per creare qualsiasi tipo di incastro con tubi e/o profilato.

Questo tipo di tecnologia permette anche di agevolare le successive operazioni di saldatura: il laser infatti esegue già in origine tagli sul pezzo con un'elevata precisione geometrica e **non richiede successive operazioni di smerigliatura delle superfici**.

 

![Testa di taglio laser 3D](https://blog.blmgroup.com/hs-fs/hubfs/3D-laser-cutting-head.jpg?width=880&name=3D-laser-cutting-head.jpg)*La testa di taglio laser 3D può lavorare sia perpendicolare che inclinata rispetto alla superficie del tubo.*

 

 

#### **Mandrini**

Nei sistemi LT14 e LT24 un importante contributo in termini di precisione è dato dalla movimentazione del pezzo, affidata ai 3 mandrini **completamente elettrici e con set-up automatico** che proteggono i tubi leggeri dal fenomeno dello schiacciamento e garantiscono una tenuta sicura sui tubi più pesanti.

La posizione dei mandrini durante le operazioni di taglio è gestita automaticamente per ridurre al minimo gli spostamenti della barra. I due mandrini passanti hanno la doppia funzione di far scorrere e bloccare il tubo: in questo modo **la barra non è mai completamente libera e il taglio è più preciso**.

La testa di taglio passa automaticamente da una parte all’altra dei mandrini e può tagliare il tubo in **3 distinte posizioni**:

- **Taglio testa**: la testa lavora a valle dei mandrini passanti sulla parte finale della barra;
- **Taglio centrale**: la testa lavora sulla parte centrale fra i due mandrini passanti;
- **Taglio coda**: la testa lavora a monte dei mandrini passanti sulla parte iniziale della barra.

In questo modo la testa di taglio è in grado di lavorare su** tutta la lunghezza del tubo**, senza produrre sfrido e senza che i mandrini debbano mai riprendere il pezzo.

 

![spindle-laser-cutting-system](https://blog.blmgroup.com/hs-fs/hubfs/spindle-laser-cutting-system.jpg?width=1772&name=spindle-laser-cutting-system.jpg)*Nei sistemi LT14 e LT24 la movimentazione del pezzo è affidata a tre mandrini completamente elettrici e con set-up automatico.*

 

 

#### **Active Tools**

Nati per garantire produttività, sicurezza, qualità, automazione e facilità d’uso, gli [**Active Tools**](https://3dlasercutting.blmgroup.com/it/lt-free-il-taglio-laser-3d-di-blm-group#tecnologia-active) sono soluzioni tecniche d’avanguardia per risultati migliori, in minor tempo e a prescindere dall’esperienza dell’operatore. Gli Active Tools con cui LT14 e LT24 possono essere equipaggiate sono:

- **Active Piercing**: incrementa la produttività sugli spessori medio-alti rilevando lo sfondamento del materiale e funge da controllo di processo evitando i fenomeni di deriva del taglio laser;
- **Active Focus**: migliora la qualità di taglio regolando automaticamente il fuoco in funzione del materiale e dello spessore;
- **Active Mail**: valido supporto nella gestione della manutenzione, informa sulle attività da eseguire e permette di inviare un'e-mail con il report delle manutenzioni;
- **Renishaw**: sistema di misura predisposto direttamente sulla testa di taglio che consente il centraggio delle lavorazioni;
- **Tap & Drill**: unità di foratura e maschiatura con magazzino automatico degli utensili e monitoraggio della loro integrità. È in grado di eseguire la foratura e successiva maschiatura di fori filettati da M3 a M16 oltre che la loro realizzazione tramite dispositivo Flow Drill.

 Gli sviluppi tecnologici che si sono susseguiti negli anni differenziano LT14, LT24 e tutte le altre Lasertube BLM GROUP da impianti meno performanti.

 

 

#### **Tutte le operazioni dal progetto al prodotto con un solo strumento software**

Se da un lato LT14 o LT24 consentono di sostituire le numerose lavorazioni, talvolta manuali, che concorrono alla creazione del prodotto finito, dall’altro **[Artube](https://www.blmgroup.com/it/software/artube), il software di programmazione CAD/CAM** di cui sono equipaggiate, permette di semplificare la programmazione di tutto il processo di lavoro, dall’ambiente di progettazione CAD a quello di programmazione macchina CAM.

Sviluppato nel corso degli anni, **Artube è il software più avanzato nel mercato per la programmazione degli impianti di taglio laser del tubo** e offre una serie di funzionalità oltre che di pacchetti software aggiuntivi in grado di semplificare e potenziare il lavoro nei molteplici campi d’impiego.

In qualità di software CAD/CAM, se da un lato Artube permette di realizzare il programma pezzo (CAM), dall’altro permette di **creare “da zero”** non solo pezzi singoli, ma anche telai e strutture complesse (CAD); inoltre la giunzione fra più tubi è realizzata in automatico, avvalendosi di una vasta libreria di appoggi e incastri.

Una volta che il pezzo è stato importato o modellato nell’ambiente CAD 3D di Artube, il software crea automaticamente il **miglior percorso utensile**, definisce puntualmente la **corretta inclinazione della testa** nei tagli inclinati e applica i **parametri di taglio ottimali** lungo tutta la traiettoria.

Nella **grafica 3D** del percorso di taglio laser, tutte le operazioni sono rappresentate graficamente e codificate con colori distinti. Questo tipo di rappresentazione permette di capire in modo esatto, semplice e immediato come il pezzo sarà processato, a vantaggio della sicurezza, della produzione e della rapidità di programmazione.

 

![artube software per programmazione taglio laser 3D](https://blog.blmgroup.com/hs-fs/hubfs/artube-software.jpg?width=880&name=artube-software.jpg)*Artube è il software più avanzato nel mercato per la programmazione degli impianti di taglio laser del tubo.*

 

In ambito strutturale, Artube può **importare sia file IGES e STEP che file IFC (Tecla), mettendo subito a disposizione dell’operatore tutti gli elementi della struttura**. Sarà così possibile estrarre ogni elemento, eventualmente modificarlo e convertirlo in programma macchina pronto per essere mandato in lavorazione.

 Tutto ciò azzera i tempi necessari alla tradizionale conversione dei file IFC in STEP, IGES o X_T, e **riduce le fasi di progettazione e programmazione** con un notevole vantaggio in termini di costo e flessibilità.

 

 

#### **Carico e scarico automatici**

LT14 e LT24 dispongono di appositi **sistemi di carico e scarico completamente automatizzati** per la movimentazione dei flussi in ingresso e uscita dall’impianto, con **rapidità** e in totale **sicurezza**.

Lo scarico dei pezzi finiti avviene in modo **continuativo**, senza interrompere il processo di taglio. Il dispositivo di scarico permette di:

- Estrarre i pezzi di lunghezza più contenuta, fino a 3,2 m, tramite un **nastro trasportatore interno** alla cabina di taglio;
- Estrarre i pezzi di lunghezza maggiore tramite le **catene di scarico** poste a valle della cabina di taglio.

Il dispositivo di carico a catene è compatto e permette di** alloggiare tubi e profilati con sezione di forma e grandezza diversa senza che questo richieda alcuna regolazione o attrezzature aggiuntive**. Sul caricatore possono essere sistemati in sequenza pezzi di sezione o grandezza diverse e senza una posizione obbligata: ciascuna barra sarà separata e caricata senza interventi manuali, penserà poi la macchina a prelevare e muovere i pezzi in modo opportuno. In questo modo i flussi di movimentazione dei materiali all’interno dell’area produttiva non verranno modificati e non sarà necessario effettuare ulteriori investimenti in tal senso.

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