Mr. Li, fondatore, unico proprietario e Direttore Generale di Jiaxing Haihong Electromechanical Tecnology, ha sempre avuto una vera passione per l’arredo di design. Anche quando, all’inizio della sua carriera lavorativa, commerciava materie prime nel settore alimentare, come seconda attività disegnava mobili in legno.
Nel 1995, appena è riuscito a mettere da parte la quantità di denaro sufficiente, ha avviato la sua attività vendendo gli elementi di arredo che aveva personalmente disegnato e tramutando una passione in un business di successo.
Partita con 30 dipendenti e un investimento di circa 1,000,000 di RMB (circa 125.000 €), oggi Jiaxing Haihong Electromechanical Technology occupa uno spazio di 60.000 m2, ha oltre 500 dipendenti e un fatturato che supera i 37 milioni di dollari, con la previsione di una forte crescita nel prossimo futuro.
La produzione è rivolta principalmente agli elementi di arredo per ufficio, fra cui spiccano le scrivanie regolabili elettricamente in altezza ma non solo, anche sedie, scaffali, mensole e carrelli attrezzi per le officine.
Scrivanie regolabili elettricamente prodotte da Jiaxing Haihong Electromechanical Technology.
Attualmente l’80-90% della produzione è destinato al mercato USA e solo il 10-20% rimane nel mercato cinese, dove il processo di vendita tramite tender risulta particolarmente laborioso e complesso; inoltre, i prodotti di arredamento high-end non sono ancora sufficientemente valorizzati.
Negli USA Jiaxing Haihong ha come partner, da oltre 20 anni, una delle maggiori piattaforme di vendita online di arredo per uffici e Mr. Li apprezza molto l’approccio più diretto, pragmatico e time-wise del commercio online.
Per questo motivo si è sempre più focalizzato sui mercati occidentali, dove i processi decisionali aziendali sono più snelli e diretti, anche quando si ha a che fare con grandi distributori.
Recentemente Mr. Li ha trovato un partner per la distribuzione dei suoi prodotti anche in Germania ed è pronto a replicare in Europa lo stesso modello che ha avuto tanto successo negli USA.
Mr. Li, titolare di Jiaxing Haihong Electromechanical Technology, di fronte al sistema Lasertube LT FIBER da lui acquistato.
Il 2020 non è stato un anno positivo per Jiaxing Haihong, ma non tanto per il COVID-19 come si potrebbe immaginare.
La pandemia ha provocato solo un breve periodo di chiusura nel quale sono state implementate tutte le misure di sicurezza richieste dal Governo, ma la guerra commerciale fra USA e Cina è stata molto più invasiva determinando la perdita di un ordine molto corposo e importante. Nel 2021 gli ordinativi sono però tornati al livello del 2019 e l’ottimismo è tornato a regnare.
La necessità di ottenere le certificazioni americane (UAO) ed europee (TȔV) ha spinto l’azienda a incrementare la qualità dei prodotti attraverso il rinnovamento del processo produttivo e introducendo macchinari high-tech importati principalmente dall’Europa.
Precisione Lasertube: la chiave per una strategia di business vincente
Nella visione di Mr. Li, il processo produttivo deve essere automatico e con il minor impatto “umano” possibile per garantire qualità elevata e ripetibilità, al contrario di quanto accade nei reparti di design e R&D dove la fantasia e la creatività sono qualità insostituibili ed è quindi necessario disporre di ingenti risorse umane.
Scopri di più sulle tecnologie per realizzare elementi d’arredo con il tubo
L’obiettivo di Mr. Li è di introdurre maggiore innovazione tecnologica nei propri prodotti: può sembrare strano parlando di elementi di arredo, ma non lo è se pensiamo a uffici “intelligenti”, che adattano i principi della domotica anche agli spazi di lavoro.
Il team di ricerca e sviluppo dell’azienda sta pensando, ad esempio, a caricatori wifi da tavolo per cellulari, laptop e auricolari, o al controllo remoto dalla scrivania di finestre e tende: oggetti di arredo facili da utilizzare e che rendano più comodo l’ambiente lavorativo.
Nelle intenzioni di Mr. Li queste novità dovranno sostenere una crescita del business molto forte nei prossimi anni.
La crescita del volume di affari richiede sicuramente un potenziamento della rete di vendita e marketing che è in atto sia negli USA che in Europa, ma anche alcune azioni sulla logistica, con l’apertura di uno stabilimento per l’assemblaggio dei prodotti negli USA.
Lo scopo è di inviare lì componenti e non i pezzi finiti, con un forte vantaggio di riduzione dei costi di spedizione dovuto alla riduzione di volume a parità di merce spedita.
Ecco perché è sempre più importante sviluppare prodotti assemblabili con facilità e precisione.
Esempio di incastro fra tubi per elemento d’arredo, realizzati con un sistema Lasertube LT-FIBER EVO.
Qualità, necessità di assemblaggi facili, tutto ciò ci porta al motivo per cui Mr. Li ha deciso di acquistare il sistema LT FIBER di BLM GROUP.
In precedenza, per il taglio laser dei tubi veniva utilizzato un sistema prodotto localmente, che però non riusciva a offrire la precisione necessaria.
È noto, infatti, che il taglio laser della lamiera e del tubo sono due lavorazioni con problematiche molto diverse.
Il tubo è un elemento che richiede necessariamente una lavorazione tridimensionale e che ha intrinsecamente numerose imperfezioni dimensionali nella sezione e nelle raggiature, imperfezioni che variano lungo la barra e che spesso sono amplificate dalla torsione dei tubi; la capacità di gestione di queste imperfezioni è una delle principali caratteristiche degli impianti Lasertube.
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Con LT-FIBER l’azienda riesce oggi a realizzare con il laser fori circolari o della forma desiderata con la precisione necessaria per garantire la qualità di inserti e incastri e consentire quindi di inviare i pezzi oltreoceano con la garanzia di poterli assemblare correttamente.
Nelle scrivanie elettriche regolabili, per esempio, i piccoli pin di bloccaggio devono passare attraverso diversi livelli di sezione ed è assolutamente necessario che la posizione e la dimensione degli incastri e dei fori siano precise.
Con LT-FIBER l’azienda riesce oggi a realizzare fori circolari o della forma desiderata con la precisione necessaria per garantire la qualità di inserti e incastri, permettendo quindi di inviare i pezzi oltreoceano con la garanzia di poterli assemblare correttamente.
Mr. Li ha trovato un altro vantaggio nel software di programmazione ArTube, che individua automaticamente i singoli tubi che compongono il modello tridimensionale della struttura da produrre e crea i relativi programmi di lavoro per l’impianto Lasertube.
Ecco un esempio pratico di progettazione di un semplice telaio con ArTube
Artube individua automaticamente i singoli tubi che compongono il modello tridimensionale della struttura da produrre e crea i relativi programmi di lavoro per l’impianto Lasertube.
Il processo di programmazione per i disegnatori è risultato semplice e immediato.
Infine, è stata molto apprezzata anche la possibilità offerta da Protube Enterprise il software di controllo e gestione della produzione che consente a Mr. Li di monitorare in qualunque momento lo stato della produzione.
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