Yungen Li ist seit je her von Designer-Möbeln fasziniert. Am Anfang seines beruflichen Werdegangs handelte der heutige Inhaber und Geschäftsführer des Unternehmens Jiaxing Haihong Electromechanical Technology zunächst mit Rohstoffen für die Lebensmittelindustrie. Nebenher entwarf er Möbel aus Holz, come seconda attività disegnava mobili in legno.
Als er genug Geld gespart hatte, machte er sich 1995 mit dem Verkauf der von ihm entworfenen Möbel selbstständig – und damit aus seiner Leidenschaft ein erfolgreiches Geschäft.
Yungen Li startete mit einem 30-köpfigen Team und investierte etwa 125.000 Euro in seine technische Ausstattung. Heute produziert Jiaxing Haihong seine Möbel mit mehr als 500 Mitarbeiterinnen und Mitarbeitern auf einer Fläche von 60.000 m2. Der Jahresumsatz beträgt mehr als 37 Mio. US-Dollar. Für die nahe Zukunft erwartet das Unternehmen weiteres starkes Wachstum.
Hergestellt werden in erster Linie Büromöbel, darunter elektrisch höhenverstellbare Schreibtische, aber auch Stühle, Regale und Werkzeugwagen für Werkstätten.
Von dem Unternehmen Jiaxing Haihong Electromechanical Technology hergestellte elektrisch höhenverstellbare Schreibtische.
Aktuell liefert das Unternehmen 80 bis 90 % seiner Produktion in den US-Markt. Lediglich 10 bis 20 % gehen in den chinesischen Markt. Die Beteiligung an Ausschreibungen ist hier mühsam und kompliziert – auch weil hochwertige Möbelprodukte in dem Land nach wie vor keinen hohen Stellenwert haben.
Jiaxing Haihong kooperiert seit mehr als 20 Jahren mit einer der größten Online-Verkaufsplattformen für Büromöbel in den USA. So profitiert das Unternehmen vom pragmatischen und zeitsparenden Prozess des Online-Handels.
Angesichts der selbst in großen Vertriebsunternehmen der westlichen Welt schlankeren und direkteren Entscheidungsprozesse fokussiert sich Jiaxing Haihong zunehmend auf diese Märkte.
So fand Yungen Li erst kürzlich einen Partner für den Vertrieb seiner Produkte in Deutschland. Das eröffnet ihm die Chance, sein in den USA so erfolgreiches Geschäftsmodell auch in Europa zu realisieren.
Yungen Li, Inhaber von Jiaxing Haihong Electromechanical Technology, mit seinem Rohrlaser LT FIBER.
Für Jiaxing Haihong war 2020 ein schwieriges Jahr. Das hatte allerdings nichts mit COVID-19 zu tun – führte die Pandemie doch lediglich zu einer kurzen Schließung, während der die von der Regierung geforderten Sicherheitsmaßnahmen umgesetzt wurden.
Demgegenüber hatte der Handelskrieg zwischen den USA und China erheblich negativere Auswirkungen. Er führte zum Verlust eines sehr großen und wichtigen Auftrags. Doch im Jahr 2021 erreichten die Aufträge wieder das Niveau von 2019. Der Optimismus kehrte zurück.
Um amerikanische (UAO) und europäische Zertifizierungen (TÜV) erlangen zu können, musste das Unternehmen die Qualität seiner Produkte weiter verbessern. So investierte es in High-Tech-Maschinen, die es in erster Linie aus Europa importierte.
Präzision des Rohrlasers: der Schlüssel zu einer erfolgreichen Strategie
Auf der einen Seite strebte Yungen Li einen automatischen Produktionsprozess mit möglichst wenigen menschlichen Eingriffen an, der hohe Qualität und Wiederholbarkeit gewährleistet. Auf der anderen Seite suchte er für seine Design- und Entwicklungsabteilungen Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter, die Phantasie und Kreativität mitbrachten.
LIhre Aufgabe: Entwicklung technischer Innovationen für „intelligente“ Büros. Beispiele sind in Schreibtische integrierte WiFi-Ladegeräte für Mobiltelefone, Laptops und Headsets oder Fernsteuerungen für die Bedienung von Fenstern und Vorhängen vom Schreibtisch aus. Kurz: Innovative funktionale Möbel, die die Effizienz und den Komfort am Arbeitsplatz erhöhen – und die dem Unternehmen in den kommenden Jahren kräftiges weiteres Wachstum ermöglichen sollen.
Die Erfolge der vergangenen Jahre erforderten den Ausbau des Vertriebsnetzes und ein verstärktes Marketing sowohl in den USA als auch in Europa. Mit der Eröffnung eines Montage-Werkes in den USA optimierte Jiaxing Haihong zudem seine Logistik.
Indem das Unternehmen heute – statt der fertigen Produkte – die einzelnen Komponenten verschickt, die später vor Ort montiert werden, hat es sein Transportvolumen und damit auch seine Transportkosten signifikant reduziert..
Vor diesem Hintergrund ist es für Jiaxing Haihong zunehmend wichtig geworden, Produkte zu entwickeln, die sich später leicht und präzise zu den fertigen Produkten montieren lassen.
Ein Beispiel ineinandergreifender Rohre für ein Möbelelement, die mit einem Rohrlaser hergestellt wurden.
Um hohe Qualität und einfache Montagen seiner Produkte in Übersee sicherzustellen, entschied sich Yungen Li für die Installation eines Rohrlasers LT FIBER der BLM GROUP.
Bis dato hatte sein Unternehmen seine Rohre mit einem in China hergestellten Lasersystem geschnitten. Dieses bot jedoch nicht die erforderliche Genauigkeit.
ekanntermaßen handelt es sich beim Laserschneiden von Blech und Rohren um zwei verschiedene Prozesse, die sehr unterschiedliche Herausforderungen mit sich bringen.
Rohre setzen zwangsläufig eine dreidimensionale Bearbeitung voraus. Zudem schwanken in der Regel die Maße ihrer Querschnitte und ihre Radien. Diese Unvollkommenheiten variieren über die gesamte Länge der Rohre und werden beim Drehen der Rohre häufig noch verstärkt. Die Fähigkeit, diese Unvollkommenheiten zu bewältigen, zählt zu den wichtigsten Eigenschaften der Rohrlaser der BLM GROUP.
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Mit der LT FIBER kann Jiaxing Haihong Bohrungen jeglicher Form mit exakt der Genauigkeit laserschneiden, die hochwertige Verbindungen voraussetzen. Im Ergebnis kann sich das Unternehmen darauf verlassen, dass seine Produkte in Übersee korrekt montiert werden können.
So müssen zum Beispiel bei den elektrisch verstellbaren Schreibtischen kleine Verriegelungsstifte entlang mehrerer Profilebenen geführt werden. Hier ist entscheidend, dass die Positionen und Größen der Löcher exakt geschnitten werden und die Verbindungen damit funktionieren.
Mit seiner LT FIBER kann das Unternehmen bei seinen nach Übersee gelieferten Produkten heute nicht nur runde Bohrungen, sondern auch Geometrien jeder anderen Form mit der Genauigkeit und Qualität laserschneiden, die erforderlich sind, damit sich (Steck-)Verbindungen später einwandfrei montieren lassen.
Bei dreidimensionalen Modellen erkennt die Programmier-Software Artube automatisch die einzelnen Rohre, aus denen die Konstruktionen bestehen, und erstellt automatisch die Programme für ihre Produktion mit dem Rohrlaser.
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