Das Nesting zählt zu den gängigsten Möglichkeiten, im Rohrlaserschneiden das verfügbare Material optimal auszunutzen und den Abfall zu reduzieren. Mit einem Algorithmus optimiert es die Verschachtelungen auf Basis der Materialien, die in die Rohrlaser geladen werden.
Die Laserschneidemaschinen der BLM GROUP für Rohre und Profile verfügen über verschiedene Funktionen, mit denen sich der Materialabfall verringern lässt.
Die Möglichkeiten der Software der BLM GROUP sind nicht auf das Nesting limitiert. Vielmehr kann sie auch die optimalen Stangenlängen simulieren, um den Abfall zu minimieren:
Simulation der optimalen Stangenlängen: Diese Funktion von Prometheus, der MES-Software (Manufacturing Execution System) der BLM GROUP, kann bei variierenden Rohrlängen die Gesamtmenge des Materials simulieren, die für die Fertigstellung von Aufträgen benötigt wird – einschließlich des Abfalls. So können sowohl die Gesamtzahl der Gutteile als auch der Abfall, der beim Schneiden der einzelnen Stangen entsteht, ermittelt werden.
Simulation des Materialbedarfs für einen Auftrag bei einem angenommenen Preis von 100 € pro Stange.
Sollen bei diesem Auftrag zum Beispiel 50 Teile produziert werden, kann Prometheus ermitteln, wie viele Stangen benötigt werden und bei welchen Stangenlängen am wenigsten Abfall entsteht. Dabei beziffert die Software auch die Stückkosten.
Siehe auch: Wie man im Rohrlaserschneiden den Materialabfall verringert - Teil 1