Scegliere un fornitore unico per più impianti produttivi offre molti vantaggi: un unico interlocutore per l’assistenza, integrazione e gestione della produzione di diverse tecnologie di processo, un partner con cui costruire una relazione duratura e di fiducia per affrontare le sfide del futuro. Ecco perché Leku-Ona ha scelto BLM GROUP.
La macchina giusta per ogni lavorazione
Leku-Ona Global Solutions è un’azienda spagnola nata nel 1973 che punta a offrire ai propri clienti un servizio completo dalla distribuzione alla manifattura, dalla logistica all’innovazione.
L’elemento vincente del modello di business di questa azienda è “Avere la macchina giusta per ogni lavorazione”: è così che riesce a offrire la qualità che i clienti desiderano nei tempi richiesti.
Visto l’elevato numero di servizi offerti da Leku-Ona, poter contare su un fornitore per molte lavorazioni è un importante vantaggio e con BLM GROUP ha trovato un partner unico per numerosi sistemi di lavorazione per tubo e lamiera, stabilendo negli anni un rapporto di reciproca stima e fiducia.
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Controllo dimensionale di un tubo curvato su E-TURN curvatubi completamente elettrica di BLM GROUP.
I vantaggi di un fornitore unico per i propri impianti di lavorazione
La collaborazione con BLM GROUP si basa sui numerosi sistemi di produzione forniti dal gruppo, ma anche sul rapporto di reciproca stima e fiducia che si è stabilito nel tempo fra le persone.
Gli acquisti sono iniziati con curvatubi e segatrici: “Quando abbiamo cominciato a lavorare il tubo abbiamo acquisito un’azienda che aveva una curvatubi idraulica”, spiega Alex Zabala, “noi ne abbiamo aggiunte altre puntando su macchine di curvatura completamente elettriche e scegliendo fra tutti di rivolgerci a BLM GROUP.
Abbiamo cominciato da una SMART, subito seguita da una seconda, poi, quando abbiamo avuto necessità di crescere nel diametro dei tubi, abbiamo proseguito con l’acquisto di due E-TURN52 e infine una ELECT102.”
E-TURN52 Curvatubi destra e sinistra in processo completamente elettrica.
L’approccio dell’azienda al taglio laser del tubo e della lamiera
L’approccio al taglio laser è avvenuto in un modo che potrebbe sembrare casuale, ma che in realtà è dato dalla capacità di saper cogliere l’occasione quando si presenta.
“Lavoravamo per l’eolico quando è sopravvenuta la crisi nel 2010 e un fornitore di pezzi lamiera tagliati al laser è fallito. Noi abbiamo rilevato la loro macchina laser e inserito questa nuova tecnologia di lavorazione nel nostro processo produttivo” spiega Zabala. “Quando poi il lavoro è aumentato, è stato naturale rivolgersi al fornitore di fiducia di curvatubi e segatrici, BLM GROUP, che ha non solo la gamma di sistemi per il taglio laser del tubo più ampia disponibile sul mercato, ma anche diverse soluzioni di taglio laser lamiera, ed è stato in grado di soddisfare le necessità in entrambi i settori.
“Utilizziamo il sistema LS5 per il taglio della lamiera principalmente nel settore dell’eolico e nel settore delle macchine agricole, mentre il sistema Lasertube LT8.20 è utilizzato prevalentemente nel settore delle energie rinnovabili.”
Anche in questo caso sono state valutate attentamente le potenzialità dei sistemi al di là del progetto specifico: “La LT8.20 ci ha permesso di approcciare il mondo del taglio laser di profili speciali e ampliare i settori di mercato serviti. Per alcuni profili speciali è stata necessaria la collaborazione di BLM GROUP, che ci ha dato il supporto richiesto fino al raggiungimento del risultato voluto” conclude Zabala.
Taglio laser di un profilo speciale con sistema Lasertube di BLM GROUP.
Automazione: il passo successivo
L’automazione in un’azienda che guarda al futuro è un aspetto non trascurabile: non è un caso che Leku-Ona abbia investito molto anche in magazzini automatici per una gestione efficiente della logistica.
Particolarmente apprezzata è quindi l’integrazione offerta dalla tecnologia All-In-One di BLM GROUP che unisce le lavorazioni di curvatura e taglio laser in un ciclo di lavoro ottimizzato. “Se oggi non avessimo le curvatubi e i sistemi laser che lavorano insieme, non potremmo fare il progetto che stiamo realizzando attualmente” spiega Zabala riferendosi al corrimano di una scala, elemento di arredo che richiede qualità estetica e precisione nelle finiture.
All-In-One è la tecnologia che integra curvatura e taglio laser e trasforma velocemente un tubo in prodotto finito, nel modo più efficiente possibile: zero prove e zero scarti.
Con All-In-One, la curvatubi calcola le deformazioni che subirà il pezzo durante la curvatura e le trasmette alla Lasertube: quest’ultima può così correggere le posizioni delle geometrie di taglio per avere, dopo la curvatura, il pezzo sempre corretto fin dal primo tentativo.
Scopri di più sulla tecnologia All-In-One
I numeri attuali di Leku-Ona certificano il successo della sua idea di business. Oltre 3600 clienti regolari in sedici settori diversi: macchinari, industria navale, energie rinnovabili, arredo, ambiente, automotive e altro ancora.
