Come impianto di alta gamma, LT-FREE implementa una tecnologia analoga a quella dei principali player del settore.
Per l’ottimizzazione di tutto il processo di taglio, BLM GROUP ha ideato gli Active Tools:
- Active Speed gestisce dinamicamente ed in modo automatico tutti i principali parametri di taglio: potenza, frequenza, duty cycle, posizione del fuoco, pressione del gas di assistenza e velocità.
- Active Piercing migliora la produttività, gestendo automaticamente più spessori o spessori variabili sullo stesso pezzo, individuando eventuali condizioni anomale di funzionamento ed evitando di generare pezzi di scarto.
- Active Focus è un sistema di controllo e variazione automatica della posizione del fuoco del laser, in funzione delle condizioni di taglio 2D/3D e del materiale.
- Active Gripper permette il serraggio automatico del pezzo: ogni singola morsa si apre e chiude automaticamente, per consentire il passaggio del laser. Ciò evita riposizionamenti e permette di mantenere in posizione pezzi come imbutiti o stampati a freddo, che in fase di taglio sono soggetti a cambio di forma, per il rilascio delle tensioni accumulate durante il processo precedente.
- Active Restart: nel caso in cui eventi inattesi interrompano il processo di taglio, LT-FREE è in grado di ripartire e completare il processo di taglio, per evitare di dover scartare il pezzo.
Le 5 principali differenze tra LT-FREE e gli altri sistemi di taglio laser 3D
- La flessibilità
LT-FREE grazie ad una serie di sistemi che facilitano grandemente la messa in macchina del pezzo, consente di passare dal modello 3D al pezzo finito in tempi brevissimi. - La gestione del tubo
Nel progettare LT-FREE, BLM ha fatto tesoro di oltre 60 anni di esperienza nella produzione di macchine per la lavorazione del tubo.
Ne è nato un sistema laser tridimensionale perfetto per la lavorazione di qualsiasi tipo di componente tubolare (tubo curvato o idroformato):
- Il software di programmazione permette la gestione degli sfridi, cioè le parti rettilinee di tubo lasciate a valle della curvatura.
- Grazie al robot, il pezzo può essere mosso in più posizioni di taglio differenti, in modo che la testa possa raggiungere qualsiasi punto in un pezzo comunque complesso e avere sempre a disposizione il massimo grado di libertà.
- Il software di programmazione permette la gestione degli sfridi, cioè le parti rettilinee di tubo lasciate a valle della curvatura.
- La riduzione dell'errore umano
L’uso del robot evita il riposizionamento manuale del pezzo, garantendo maggior precisione, aumentando la produttività ed evitando gli errori dovuti al riposizionamento manuale. - La semplicità
L’interfaccia grafica è comune a tutti gli altri impianti laser BLM GROUP, quindi agevola chi possiede già una nostra Lasertube. Ciò che è innovativo è il modo in cui è possibile effettuare tutte le operazioni per la messa in macchina del pezzo e l’ottimizzazione del ciclo di lavoro: grazie alla struttura ad albero, è particolarmente semplice e intuitivo (anche per un operatore con poca esperienza) modificare il programma pezzo, inserire eventuali microgiunzioni, o modificare i parametri di taglio su più livelli del programma. - La più compatta della sua categoria
BLM GROUP ha sposato la filosofia del minor ingombro in ogni componente della macchina per la massima efficienza nel taglio di pezzi di geometria complessa.
- Tipologia dei pezzi
La macchina è pensata per essere produttiva sulla maggior varietà di pezzi possibili e in particolare su tubi curvati, idroformati, stampati, imbutiti, etc. Pezzi che generalmente hanno dimensioni limitate ma forme molto complesse, pertanto un’area di ridotte dimensioni ottimizza notevolmente lo spazio di lavoro. - Ingombro in pianta
Una macchina con un ingombro in pianta più contenuto permette di risparmiare spazio, evitando l’acquisto o l’affitto di spazi dedicati. - Design della testa
Pensata per avere accessibilità a ogni punto del pezzo, qualunque sia la sua geometria, anche grazie alla manipolazione robot che ne aumenta il grado di libertà.
- Tipologia dei pezzi
Saldatura e taglio laser, meglio assieme o separati?
Equipaggiare il proprio sistema di taglio laser 3D con una testa di saldatura permette di unire due lavorazioni nella stessa macchina, sfruttando la stessa sorgente laser per tagliare e saldare due profili metallici.
A differenza di altre macchine in commercio, BLM GROUP ha scelto di non dotare LT-FREE di un sistema di saldatura questo perché:
- Sfruttando lo stesso impianto per tagliare al laser e saldare una di queste operazioni deve necessariamente essere sacrificata per l’altra, questo va svantaggio della produttività che risente anche dei tempi necessari al cambio della componentistica nel passaggio da taglio a saldatura.
- Generalmente le configurazioni delle macchine di taglio laser sono diverse da quelle dei centri di saldatura: pertanto un sistema ibrido sarà sempre basato su un compromesso in tal senso.
LT-FREE è davvero un'occasione da non perdere?
Se stai valutando di acquistare o meno questa macchina, scopri i vantaggi che otterrai introducendo LT-FREE nel tuo impianto produttivo:
- Un sistema di taglio specifico per il mondo del tubo: LT-FREE è l’unica macchina di taglio 3D principalmente progettata per il taglio di tubi curvati e idroformati.
Permette di differenziarsi dai propri concorrenti, offrendo le stesse lavorazioni su questo tipo di prodotti ma ad un prezzo molto inferiore grazie alla manipolazione robot e ad una lavorazione senza riprese e con la massima competitività. - La flessibilità: LT-FREE permette di passare dal pezzo 3D IGES o STEP al pezzo tagliato in tempi estremamente brevi.
- L’esperienza in macchina: BLM GROUP ha riversato i suoi oltre 60 anni di esperienza nella lavorazione del tubo e del taglio laser nella tecnologia LT-FREE, con funzionalità Active Tools, per ottimizzare il processo di taglio in automatico ed eliminare gli scarti.
