Uno degli aspetti principali nella lavorazione del tubo in officina è la creazione dei lotti di produzione.
Il “job” caricato in macchina deve contenere tutte le informazioni necessarie per procedere con la lavorazione come le istruzioni di movimentazione macchina, i dettagli geometrici del pezzo, la caratterizzazione del materiale e le opzioni tecnologiche.
A seconda delle contingenze di produzione e del flusso di lavoro impostato è possibile creare un lotto in officina (direttamente in macchina) oppure in ufficio (e trasferirlo successivamente in macchina).
Creazione di un nuovo lotto direttamente in macchina
Questo primo scenario risponde alle esigenze di lavorare direttamente in officina, per esempio quando per rispondere a un’urgenza non è possibile pianificare gli ordini in modo strutturato tramite l’ufficio tecnico e è necessario produrre subito il pezzo.
Per questo tipo di esigenze i macchinari di taglio e curvatura BLM GROUP dispongono del software bordo macchina per consentire una facile programmazione sul posto.
I sistemi di curvatura BLM GROUP permettono all’operatore di programmare il nuovo pezzo anche a bordo macchina.
Creazione dei lotti produttivi in ufficio
In questo secondo scenario è possibile pianificare la produzione direttamente da ufficio, beneficiando delle informazioni di commessa di alto livello che solitamente sono precluse agli operatori in officina (per esempio cambio delle urgenze, approvvigionamenti di materiali, logistica degli spostamenti, ecc.).
Attraverso le funzionalità avanzate di ProTube Enterprise sarà possibile preparare dall’ufficio tecnico gli schemi di taglio (nesting), definire il materiale richiesto (lunghezza e/o codifica), le opzioni tecnologiche di lavorazione e pianificare la sequenza dei lotti.
La maggior parte delle opzioni tecnologiche disponibili sul controllo numerico delle macchine di taglio e curvatura BLM GROUP sono accessibili anche dal software ProTube: questo consente di preparare da ufficio un lotto con elevato livello di dettaglio tecnologico, sgravando conseguentemente le attività in carico all’operatore macchina.
Nesting nel taglio laser e utilizzo ottimo del materiale
Nelle applicazioni per taglio laser è essenziale saper incastrare al meglio i pezzi fra di loro in modo da occupare tutto lo spazio disponibile sulla barra. Chiaramente tanto più è compattata una distribuzione di pezzi (nesting), tanto maggiore sarà il guadagno del cliente in termini di risparmio di tempo e materia prima (e quindi denaro).
Rappresentazione del nesting con ProTube per un impianto di taglio laser tubo.
ProTube, il software BLM GROUP per la preparazione dei lotti e il monitoraggio della produzione, dispone di funzionalità specifiche per il nesting come:
- strategie di rotazione automatica;
- compattamento;
- calcolo della lunghezza di barra ottimale;
- anticipazione delle cicliche macchina di riduzione sfrido.
Scopri di più su come ottimizzare l’uso del materiale nel taglio laser del tubo
Un’interfaccia dedicata per il tuo progetto di Nesting
Attraverso l’interfaccia grafica dedicata di ProTube è possibile gestire nel migliore dei modi il proprio progetto di nesting, visualizzando gli schemi di taglio, quante barre sono richieste e quanto tempo è previsto per completare la lavorazione.
In caso di quantità contingentata e numero non sufficiente di tubi messi a disposizione per il nesting, ProTube specifica per tipologia di articolo la quantità di pezzi che è riuscito a collocare lungo la barra e quella rimanente: in questo modo viene data evidenza in ogni momento alla situazione attuale rispetto a quella prevista.
Progetto di Nesting su ProTube Enterprise.
La stima del tempo di completamento di un job risulta precisa ed affidabile, consentendo al responsabile di produzione di pianificare correttamente le attività produttive per non perdere tempo.
Con ProTube è inoltre possibile definire da ufficio le opzioni tecnologiche del job che l’operatore di officina lavorerà in macchina. In questo modo è possibile ottimizzare i processi di lavorazione risparmiando tempo ed energie.
Strategie di Nesting per gestire la saldatura e ottenere la massima qualità dei prodotti finiti
In alcune applicazioni come articoli di arredo, serramenti o finiture metalliche, conta maggiormente la qualità estetica dei prodotti finiti rispetto al consumo ridotto delle barre da lavorare. In questi casi, il cordone di saldatura del tubo può rappresentare un difetto estetico da evitare, per esempio facendo sì che la sua posizione sia sul lato non visibile del pezzo.
La suite software BLM GROUP risponde a queste esigenze permettendo di decidere la posizione del cordone di saldatura già nei software di progettazione CAD/ CAM ArTube e VGP3D e di eseguire in ProTube il nesting orientato alla saldatura, ovvero una distribuzione dei pezzi sulle barre che mantenga il cordone di saldatura su di essi sempre nella stessa posizione.
Le macchine Lasertube BLM GROUP, attraverso l’opzione speciale Active Weld, riconoscono la posizione del cordone di saldatura sulle barre e tagliano conseguentemente gli articoli con le geometrie opportunamente allineate.
Nell’immagine il sistema di ricerca saldatura Active Weld in azione su LT8.20.
Tracciabilità del materiale nel nesting
In officina è importante movimentare correttamente il materiale e predisporre la produzione con i tubi corretti. Chi lavora conto terzi sa bene che i clienti richiedono lavorazioni sul loro specifico set di tubi perché, conoscendo il fornitore, sono sicuri di poter contare sulla qualità della materia prima. Si pone quindi il problema di identificare e tracciare esattamente lo specifico lotto di tubi richiesto per la lavorazione.
Per rispondere a queste peculiarità, ProTube permette di inserire direttamente su interfaccia grafica o di ereditare da ERP o software di gestione del magazzino i codici di barra per un determinato lotto, quindi di preparare un nesting per uno specifico set di materiale.
I pezzi prodotti conterranno l’identificativo del materiale da cui sono stati lavorati così come eventuali spezzoni di fine barra sufficientemente lunghi da essere reinseriti a magazzino e quindi riutilizzati successivamente.
In questo modo viene garantita la tracciabilità dell’intero processo, dal nesting alla produzione.
Conclusioni
I prodotti software BLM GROUP, sfruttando l’esperienza del gruppo nella gestione del tubo, dispongono di tutti gli accorgimenti tecnologici che permettono di definire il progetto di nesting nel migliore dei modi, adattandosi alle diverse situazioni produttive.