Uno dei metodi più diffusi per sfruttare al meglio il materiale a disposizione e ridurre gli scarti sulle macchine laser tubo è il nesting, ovvero un algoritmo che ottimizza la distruzione degli schemi di taglio in base al materiale caricato sulla macchina Lasertube.
Funzioni software per ridurre gli scarti
Le macchine per il taglio laser di tubi e profili di BLM GROUP sono dotate di diverse funzionalità che permettono di ridurre gli scarti di materiale.
Esempio di nesting per macchina Lasertube in Prometheus, software MES per la gestione e supervisione della produzione.
I software di BLM GROUP non si limitano al nesting, ma possono simulare la lunghezza ottimale delle barre per ottenere il minimo scarto possibile:
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Simulazione lunghezza di barra ottima: è una funzione di Prometheus, software MES (Manufacturing Execution System) di BLM GROUP che permette di simulare, al variare della lunghezza del tubo, il totale del materiale richiesto per completare il lotto e lo scarto risultante, determinando il numero totale di pezzi buoni e di scarti che è possibile ricavare da ogni singola barra.
Simulazione del materiale richiesto per completare il lotto con un costo ipotetico di 100€ per barra.Se, per esempio, sono necessari 50 pezzi per completare il lotto, Prometheus è in grado di determinare quante barre siano necessarie e quale lunghezza produce il minor numero di scarti, indicando il costo per pezzo.
- Anticipo sfrido: funzione di Prometheus, che permette - se il pezzo da tagliare lo consente - di sfruttare anche la barra pinzata nel mandrino come pezzo utile, anticipando lo sfrido nel nesting della barra.
- Ciclo di barra intera: particolarmente utile quando la macchina deve sfruttare l’intera lunghezza utile della barra per la lavorazione, evitando le intestature di inizio e fine barra.
Leggi anche: come ridurre gli scarti di materiale con le lavorazioni laser pt.1
