Nell’ottica di un imprenditore, se da un lato è fondamentale perseguire gli obiettivi economici del presente, dall'altro è altrettanto importante mantenere uno sguardo orientato agli sviluppi futuri.
Sebbene questo concetto sia valido per tutti i settori del mercato, lo è a maggior ragione nel metal cutting, in cui la scelta di un nuovo macchinario comporta talvolta investimenti consistenti.
Ecco i punti che un imprenditore future oriented dovrà tenere in considerazione quando si tratta di scegliere un nuovo macchinario:
Migliorare la produttività
In un sistema di taglio del metallo, la produttività è condizionata da due tipologie di caratteristiche fondamentali:
- Interne al sistema: la qualità e l'attenzione nella progettazione, la velocità degli assi, il tipo di tecnologia di taglio implementata
- Legate all'interazione del sistema con l'operatore e con la catena produttiva: semplicità e rapidità di programmazione e di set-up di una nuova produzione, possibilità di utilizzare soluzioni altamente efficienti per il carico e lo scarico, eliminazione delle operazioni manuali e possibilmente integrazione di più lavorazioni nella stessa macchina, nell'ottica di ridurre movimentazione e magazzini di semilavorati
Il taglio laser è una tecnologia dove la produttività e la rapidità nel taglio migliorano di giorno in giorno: ciò è dovuto all'efficienza raggiunta dai moderni sistemi di taglio laser in fibra, grazie ai moderni sistemi di gestione adattativa dei parametri di taglio.
Scopri di più sulla produttività del laser
Il vantaggio di combinare più operazioni nella stessa macchina
Avere molti impianti diversi a lavoro su uno stesso pezzo diventa tanto più gravoso per la produttività, quanto maggiore è il numero dei macchinari coinvolti.
La forza di una catena dipende da quanto il suo anello più debole (la macchina o l'operatore più lento) condizionerà inevitabilmente la performance delle altre.
In un sistema produttivo, i magazzini di semilavorati e tutte le operazioni per la loro gestione e movimentazione comportano costi aggiuntivi e riduzione di competitività.
Inoltre, più macchine a lavoro significa un maggiore dispendio energetico e un maggior numero di operatori necessari, oltre che un maggiori costi di mantenimento e gestione.
Un esempio virtuoso di integrazione di più lavorazioni in un’unica macchina è il taglio laser: una tecnologia che diventa particolarmente vantaggiosa nella lavorazione di geometrie tridimensionali particolarmente complesse (tubi curvati, idroformati, imbutiti e stampati).
Grazie al laser, molte lavorazioni come foratura, molatura, punzonatura, tranciatura sono state unite in un solo processo, eliminando di fatto le deformazioni meccaniche e aumentando notevolmente la precisione dei risultati.
Scegli il giusto sistema laser per battere i tuoi competitor
Ampliare il proprio campo d'azione: cosa posso tagliare e con quale macchina?
Lavorare una pluralità di materiali e di tipologie di pezzi con la stessa macchina significa ragionare in termini di efficienza: un’ottica che può permettere all’azienda l’apertura a nuovi settori o mercati, ampliando business e marginalità.
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| Esempio di pezzo tridimensionale tagliato al laser | |||
In questo senso, la tecnologia laser 5 assi in fibra è certamente uno dei migliori esempi. Mentre la fibra permette il taglio di una grande varietà di materiali diversi (acciaio, inox, rame, titanio, ottone), il sistema 5 assi CNC permette di lavorare pezzi tridimensionali di qualsiasi forma: tubi curvati, lamiere, stampati, imbutiti, idroformati.
Approfondisci le tecnologie per il tuo impianto produttivo
Arrivare dove nessuno è mai giunto prima: nuovi processi produttivi per il taglio laser del metallo
Durante l'acquisto di un nuovo macchinario, è importante chiedersi se possa permettere l’ingresso in nuovi mercati o settori: per farlo è necessario capire bene tutti i suoi possibili impieghi, anche quelli a cui nessuno aveva mai ancora pensato.
Ci potrebbero essere ad esempio dei prodotti che, a causa del numero ridotto di pezzi per lotto, non hanno mai giustificato l'investimento di un impianto dedicato. Capita che alcune caratteristiche - come materiale o complessità - limitino la lavorazione del pezzo solo a determinate tecnologie, o nei casi peggiori costringano a lavorazioni manuali.
Per questo è necessario pensare se l'acquisto di una tecnologia innovativa - magari flessibile e capace di adattarsi rapidamente ai cambi di produzione - possa rivoluzionare anche il modo di produrre di questi particolari prodotti, consentendo di lavorare i pezzi in modo davvero rivoluzionario rispetto ai competitor.
Scopri cosa puoi fare con il taglio laser 5 assi
Fare scelte sostenibili
Con “scelte sostenibili” si intende fare in modo che il sistema scelto possa non solo garantire un profitto in termini di produttività, ma allo stesso tempo portare in azienda una serie di vantaggi, che includono:
- Un modo più efficiente, moderno e semplice di produrre.
- Risparmio in termini di tempo e energia.
- Miglioramento dell'ambiente di lavoro.