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El rendimiento de un equipo de corte por láser de metal es el resultado de una cuidadosa optimización del diseño de los componentes y de las características de la máquina.

Este artículo le ayudará a comprender mejor las decisiones tecnológicas adoptadas por los diseñadores de máquinas de corte por láser 2D con motores lineales y a orientarse con mayor conciencia en la posible compra de este tipo de máquinas.

En el competitivo contexto de la industria moderna, la automatización de los procesos productivos se presenta como una pieza estratégica fundamental para las empresas que desean innovar y responder con agilidad a los desafíos del mercado. 

Gracias a la integración de tecnologías avanzadas como la robótica industrial, la inteligencia artificial y los sistemas de control automatizados, es posible transformar radicalmente la gestión de las operaciones productivas. 

En la soldadura láser robótica, reducir los tiempos de configuración es esencial para una producción eficiente, especialmente para subcontratistas o aquellos que producen lotes pequeños y muy variables.

Las dobladoras de tubos y barras de gran diámetro son equipos capaces de aplicar fuerzas de empuje y par de flexión considerables, necesarias para doblar tubos de grandes dimensiones y también son capaces de controlar de forma óptima la fuerza ejercida sobre el tubo y la deformación del material a través del movimiento interpolado del mandril, la matriz de seguimento y el anclaje.

Las empresas que operan por cuenta de terceros, especialmente en la producción de bastidores para maquinaria agrícola o en la carpintería de estructuras ligeras, suelen trabajar una variedad muy amplia de tubos y perfiles en cuanto a diámetro, espesor y material, que a menudo les lleva a soluciones de compromiso.

Habitualmente, la elección se limita a dos tipos de sistemas: equipos de corte por láser para tubos y perfiles de gran diámetro capaces de manejar tubos, vigas y perfiles muy pesados, o sistemas específicos para tubos y perfiles de menor diámetro donde lo que importa es maximizar el rendimiento y la productividad.

Cuando, como en la producción de maquinaria agrícola o estructuras ligeras, el tamaño y el peso de las barras a procesar varían considerablemente, la solución óptima puede ser una máquina de corte por láser que ofrezca un alto rendimiento incluso en una gama de tubos de tamaño medio-grande, permitiendo aumentar la competitividad en estos sectores.

En el mundo del software de planificación y seguimiento de la producción, la integración entre el MES (Manufacturing Execution System) y el taller es sin duda uno de los aspectos más importantes que puede impactar significativamente la eficiencia de la producción y los tiempos de cumplimiento.

En la industria aeroespacial y aeronáutica, las máquinas de corte por láser de fibra han revolucionado las técnicas de corte y ahora compiten directamente con los métodos de corte no térmicos, ofreciendo cortes de alta calidad con una zona afectada por el calor (HAZ) mínima. Estas modernas máquinas, de hecho, reducen drásticamente la fragilidad de los materiales y ofrecen una velocidad de proceso que supera ampliamente la de otras tecnologías no térmicas.

¿Cuáles son los beneficios de un MES de gestión de producción multitecnología? ¿Por qué utilizar Prometheus?

Quienes ya están familiarizados con el software MES (sistema de ejecución de fabricación) de BLM GROUP “ProTube Enterprise” en la gestión del mecanizado de piezas tubulares con corte y plegado por láser, encontrarán muy interesante su evolución “Prometheus” que permite gestionar de forma unificada las diferentes tecnologías del Grupo, como el corte por láser del tubo y láminas, el doblado de tubos y el corte por láser de piezas 3D.