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Die LS5 – das Laserschneidesystem der BLM GROUP für Blech kann heute mit einer Laserquelle mit 12 kW Leistung ausgestattet werden. Bei ihr sind die Effizienz und Kontrollierbarkeit des Schneidprozesses das Ergebnis der Synergien, die sich aus den technischen Eigenschaften des Laserschneidkopfs der Maschine und den speziellen, von der BLM GROUP entwickelten Techniklösungen für die Optimierung des gesamten Laserschneidprozesses für Blech ergeben.

Nach 17 Jahren hat das niederländische Unternehmen Metazet FormFlex – ein weltweit agierender Anbieter von Gesamtlösungen für die Gartenbauwirtschaft – seine Laserschneidemaschine der BLM GROUP für Rohre und Blech gegen die neueste Technik der Unternehmensgruppe ausgetauscht.

In der Rohrverarbeitung stellen die Schweißnähte häufig eine Herausforderung dar. Diese gilt es zu bewältigen, um zufriedenstellende Ergebnisse erzielen zu können. Aus verschiedenen Gründen dürfen die Positionen der Schweißnähte nicht dem Zufall überlassen bleiben: Das gilt für technische, ästhetische und konstruktive Anforderungen, aber auch für Dicketoleranzen, die Risiken für die Kontinuität des Verarbeitungsprozesses sowohl im Laserschneiden als auch im Biegen darstellen. Sehen wir uns die Lösungen genauer an, die auf Systemen der BLM GROUP verfügbar sind.

Seit der Gründung vor 25 Jahren in der kleinen Garage in Kings Lynn in der Grafschaft von Norfolk, Großbritannien, hat Optimal Metal Services eine relativ einfache, aber gleichzeitig erfolgreiche Wachstumsstrategie verfolgt: das konstante Hinzufügen von Mehrwert zu den Produkten, die es seinen Kunden anbietet, alles erfolgte hauptsächlich durch eine kontinuierliche Investition in neue Maschinen für die Blechbearbeitung: Stanzen, Laserschneiden, Biegen usw

Die Genauigkeit und die technologischen Eigenschaften der Laserschneidens eröffnen neue Perspektiven für die Herstellung der Schweißverbindungen im Bereich der Tragwerke und ermöglichen die schnelle Ausführung von Verbindungen auch mit einer komplexen Geometrie mit deutlich besseren Leistungen als in der Vergangenheit.

Heute ist der Stahl im Bauwesen, von besonderer Bedeutung und dies wird Schätzungen zufolge in Zukunft in Wohn- und Nicht-Wohngebäuden noch zunehmen.

Erneuern ist nicht nur ein reiner Geistesblitz, der darauf gerichtet ist, die entsprechende Gewinnspanne zu erhöhen, sondern es ist seit jeher - und heute mehr denn je - eine Notwendigkeit, denn die Welt verändert sich und mit ihr die Bedürfnisse der Kunden und die technologischen Lösungen, um sie zu befriedigen.

Im Baubereich sind die Lasertube-Anlagen integrierender Bestandteil dieser technologischen Änderungen und begleiten aktiv den Innovationsprozess in vielen Unternehmensrealitäten, wobei sie bedeutende Vorteile mit sich bringen:

Als Anlage der oberen Qualitätsklasse implementiert LT-FREE eine Technologie, die der Technologie der Produkte anderer großer Akteure der Branche entspricht.

LT-FREE ist ein 3D-Laserschneidesystem, das alle dreidimensionalen Metallteile bearbeitet: Gebogene, hydrogeformte, vorgeformte, vorgeschweißte Rohre, tiefgezogene Bleche, Flachbleche und/oder gestanzte Bleche. 

LT-FREE ist ein 5-Achs Lasersystem für den Schnitt jeglicher 3D-Teile:

• Jegliches dreidimensionale Profil: Gebogene oder hydrogeformte Rohre, Flachbleche oder tiefgezogene, vorverschweißte und vorgeformte Bleche;
• Mit einer großen Materialvielfalt: Eisen, Edelstahl, Aluminium, Titan, Kupferlegierungen.