BLM GROUP Blog - 5-achsige Laserschneidemaschinen

In der Herstellung von Werkstücken für die Luft- und Raumfahrtindustrie haben Laserschneidemaschinen mit Faserlasern im Bereich der Schneidprozesse eine Revolution mit sich gebracht. Denn sie minimieren hier die Wärmeeinflusszonen (Heat Affected Zone / HAZ) – und stehen somit jetzt auf Augenhöhe mit nicht-thermischen Verfahren. Tatsächlich verringern innovative Faserlaser drastisch die Versprödung des Materials – gleichzeitig ermöglichen sie Verarbeitungsgeschwindigkeiten, die weit über denen der herkömmlichen Verfahren und nicht-thermischen Technologien liegen.

Laserschneidesysteme für Rohre mit großem Durchmesser, sowohl Faser- als auch CO2-Laserschneidesysteme, sind integrierender Bestandteil der großen Baugruppe der Lasertube-Systeme der BLM GROUP, die durch einige grundlegende strukturelle Unterschiede gegenüber den Systemen für Rohre mit kleinerem Durchmesser gekennzeichnet sind.

Die größten Unterschiede sind das Handhabungssystem der Stangen, das aus 3 mächtigen Spindeln besteht, zwei am Kopf und eine am Ende, die in der Lage sind, sehr viel größere und schwerere Rohre leicht zu handhaben, und ein 3D-Laserschneidkopf, der durch 5 numerisch gesteuerte Achsen bewegt wird und sich durch die Möglichkeit auszeichnet, sich längs der gesamten Stange zu bewegen, um Bearbeitungen an den Enden oder am mittleren Teil auszuführen.

Die Innovation ist die unverzichtbare Eigenschaft, um in der Metallbearbeitung die erste Stelle einzunehmen. Zu behaupten, dass Innovation heute wichtig ist, ist angesichts des technologischen Fortschritts, der alle Industriebranchen umfasst, fast banal.

Erwägen Sie, eine neue Maschine in Ihr Werk einzuführen, um die Schneidprozesse der Metallteile zu optimieren? Wenn die Antwort ja ist, haben Sie sicherlich mehrere verschiedene Technologien in Betracht gezogen, um die Vorzüge und Mängel jeder dieser Technologien angesichts der spezifischen Anforderungen Ihrer Produktion zu erfassen.

LT-FREE ist ein 5-Achs Lasersystem für den Schnitt jeglicher 3D-Teile:

• Jegliches dreidimensionale Profil: Gebogene oder hydrogeformte Rohre, Flachbleche oder tiefgezogene, vorverschweißte und vorgeformte Bleche;
• Mit einer großen Materialvielfalt: Eisen, Edelstahl, Aluminium, Titan, Kupferlegierungen.

Wenn Sie den Kauf eines Metallschneidesystems erwägen, betrifft eine der wichtigsten Entscheidungen die Technologie, welche Sie einsetzen wollen.

Unter dem Gesichtspunkt eines Unternehmers ist es einerseits grundlegend, die wirtschaftlichen Ziele der Gegenwart zu verfolgen, andererseits ist es genauso wichtig, einen Blick auf die zukünftigen Entwicklungen zu werfen.

Die Implementierung neuer Technologien in der Produktion: Eine Realität, mit der immer mehr Beschäftigte der Produktionstechnik zu tun haben, vor allem im Metallschneidebereich.