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Nel contesto competitivo dell’industria moderna, l’automazione dei processi produttivi si configura come una leva strategica fondamentale per le aziende che desiderano innovare e rispondere con agilità alle sfide del mercato.

Grazie all’integrazione di tecnologie avanzate come robotica industriale, intelligenza artificiale e sistemi di controllo automatizzati, è possibile trasformare radicalmente il modo in cui vengono gestite le operazioni produttive.

Nella saldatura laser robotizzata è fondamentale ridurre i tempi di set-up per produrre in modo efficiente, specialmente per i terzisti o per chi produce lotti piccoli e fortemente variabili.

Le curvatubi per tubi e barre di grande diametro sono impianti capaci di applicare le notevoli forze di spinta e coppia di curvatura necessarie per piegare tubi di grande dimensione e sono anche in grado di controllare in modo ottimale la forza esercitata sul tubo e la deformazione del materiale attraverso il movimento interpolato di anima, slitta e bloccaggio.

Le aziende che operano conto terzi, specialmente nei settori della produzione di telai per macchine agricole o nella carpenteria per strutture leggere, lavorano comunemente una varietà molto ampia di tubi e profilati in termini di diametro, spessore e materiale che spesso li spinge a soluzioni di compromesso.

Di solito, la scelta si limita a due tipi di impianti: sistemi di taglio laser di tubi e profilati di grande diametro in grado di manipolare tubi, travi e profilati molto pesanti, oppure sistemi specifici per tubi e profilati di diametro più piccolo dove ciò che conta è massimizzare le prestazioni e produttività.

Quando, come nella produzione di macchine agricole o strutture leggere, grandezza e peso delle barre in lavorazione variano notevolmente, la soluzione ottimale può essere una macchina di taglio laser che offra prestazioni elevate anche su un range di tubi medio-grandi, consentendo di incrementare la competitività in questi settori.

Nel mondo dei software per la pianificazione e il monitoraggio della produzione, l'integrazione tra il sistema MES (Manifacturing Execution System) e l'officina è certamente uno degli aspetti più importanti che può incidere significativamente sull’efficienza della produzione e sui tempi di evasione.

Nel settore della produzione aerospaziale e aeronautica, i sistemi di taglio laser in fibra hanno rivoluzionato le tecniche di taglio e ora si confrontano direttamente con i metodi di taglio non termico, offrendo tagli di alta qualità con una minima Zona Termicamente Alterata (HAZ). Questi moderni macchinari, infatti, riducono drasticamente la fragilità dei materiali e offrono una velocità di processo che superano di gran lunga quella delle altre tecnologie non termiche.

Quali sono i vantaggi di un MES di gestione della produzione multi-tecnologia? Perché usare Prometheus?

Chi ha già familiarità con il software MES (Manifacturing Execution System) di BLM GROUP “ProTube Enterprise” nella gestione della lavorazione di pezzi tubolari con taglio laser e curvatura, troverà molto interessante la sua evoluzione “Prometheus” che permette di gestire in modo unificato le differenti tecnologie del Gruppo, come il taglio laser del tubo e della lamiera, la curvatura del tubo e il taglio laser di pezzi 3D.

Le pompe di calore rappresentano il futuro del riscaldamento domestico e industriale. In questo articolo scoprirai alcune delle principali necessità tecnologiche nella produzione dei tubi per gli impianti HVACR in generale e alcune delle soluzioni proposte da BLM GROUP.

Ingombri, design, esigenze geometriche e molto altro; nella curvatura del tubo riuscire a realizzare un raggio minimo di curvatura può rappresentare un vantaggio considerevole. Curvature estreme caratterizzate da un rapporto fra raggio di curvatura e diametro inferiore a 1 che per essere realizzate necessitano di un importante know-how tecnologico.